Vad är borrning?
Hur borrar man ett hål?
Hur gör man borrningen mer exakt?
Det förklaras väldigt tydligt nedan, låt oss ta en titt.
1. Grundläggande begrepp för borrning
Generellt sett avser borrning en bearbetningsmetod som använder en borr för att bearbeta hål på produktytan.Generellt sett, när man borrar produkter på en borrmaskin, bör borrkronan utföra två rörelser samtidigt:
① Huvudrörelse, det vill säga borrkronans rotationsrörelse runt axeln (skärrörelse);
②Sekundär rörelse, det vill säga borrkronans linjära rörelse längs axelriktningen mot arbetsstycket (matningsrörelse).
Vid borrning, på grund av brister i borrkronans struktur, kommer märken att lämnas på de bearbetade delarna av produkten, vilket påverkar arbetsstyckets bearbetningskvalitet.Bearbetningsnoggrannheten är i allmänhet under IT10-nivån och ytjämnheten är ca Ra12,5μm, vilket tillhör kategorin grov bearbetning..
2. Process för borrning
1. Märkning: Innan du borrar, förstå först ritningskraven.Enligt de grundläggande standardkraven för borrning, använd verktyg för att markera mittlinjen för hålpositionen.Mittlinjen måste vara tydlig och exakt, och ju tunnare desto bättre.Efter att ha ritat linjen, mät med nockmätare eller stållinjal.
2. Rita en inspektionsruta eller inspektionscirkel: Efter att ha ritat linjen och passerat inspektionen, ska en inspektionsruta eller inspektionscirkel med hålets mittlinje som symmetricentrum ritas som en inspektionslinje under provborrning för att underlätta inspektionen under borrning.och korrekt borrriktning.
3. Korrektur och stansning: Efter att ha ritat ut motsvarande inspektionsruta eller inspektionscirkel, bör proofing och stansning göras noggrant.Gör först en liten punkt och mät flera gånger i olika riktningar av den tvärgående mittlinjen för att se om stanshålet verkligen är stansat i skärningspunkten mellan den tvärgående mittlinjen, och slå sedan provet i en rak, rund och bred riktning för korrekt placering.Kniven är centrerad.
4. Fastspänning: Använd en trasa för att rengöra maskinbordet, fixturytan och arbetsstyckets referensyta och kläm sedan fast arbetsstycket.Klämningen ska vara smidig och tillförlitlig efter behov, och den är bekväm för förfrågningar och mätning när som helst.Det är nödvändigt att vara uppmärksam på arbetsstyckets fastspänningsmetod för att förhindra att arbetsstycket deformeras på grund av fastspänning.
5. Provborrning: Provborrning måste göras före formell borrning: rikta in mejselkanten på borrkronan mot mitten av hålet och borra en grund grop, och kontrollera sedan visuellt om riktningen på den grunda gropen är korrekt.Det är också nödvändigt att ständigt korrigera avvikelsen för att göra den grunda gropen och inspektionscirkeln Koaxial.Om avvikelsen är liten kan arbetsstycket skjutas i motsatt riktning av avvikelsen under borrning för att uppnå en gradvis korrigering.
6. Borrning: Maskinborrning baseras i allmänhet på manuell matning.När noggrannheten för provborrningspositionen krävs kan borrning utföras.Vid manuell matning bör matningskraften inte få borrkronan att böjas för att förhindra att hålaxeln blir sned.
3. Metoder för högre borrnoggrannhet
1. Att slipa en borr är början på allt
Motsvarande borr bör väljas för skärpning före borrning.Förutom att säkerställa exakt vertexvinkel, släppningsvinkel och mejselkantsfasning, har den vässade borrkronan samma längd av de två huvudskäreggarna och är symmetrisk med borrkronans mittlinje, och de två huvudflankytorna är släta , för att underlätta centrering och minska hålväggens grovhet., mejseleggen och huvudskäret bör också vara ordentligt slipade (det är bäst att grovslipa på kvarnen först och sedan finslipa på oljestenen).
Xinfa CNC-verktyg har egenskaperna av god kvalitet och lågt pris.För mer information, besök:
CNC Tools Manufacturers - Kina CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
2. Noggrann linjeritning är grunden
När du använder en höjdmätare för att markera linjer exakt bör du först och främst se till att inriktningen är korrekt.Vid märkning, se till att vinkeln mellan nålvinkeln och arbetsstyckets märkningsplan är 40 till 60 grader (längs märkningsriktningen), så att de ritade linjerna är tydliga och jämna.Var uppmärksam på valet av ritningsdatumplan.Datumplanet måste bearbetas noggrant och dess planhet och vinkelräthet mot intilliggande ytor måste säkerställas.Efter att hålpositionens tvärlinje har ritats, för att säkerställa enkel inriktning vid borrning, använd centrumstansen för att stansa ut mittpunkten på tvärlinjen (stanspunkten måste vara liten och riktningen måste vara korrekt).
3. Korrekt fastspänning är nyckeln
Normalt, för hål med en diameter mindre än 6 mm, om noggrannheten inte är hög, kan du använda en handtång för att klämma fast arbetsstycket för borrning;för hål mellan 6 och 10 mm, om arbetsstycket är vanligt och plant, kan man använda plattång, men arbetsstycket ska vara Ytan är vinkelrät mot borrmaskinens spindel.Vid borrning av ett hål med större diameter måste plattången fästas med en bulttryckplatta;för större arbetsstycken med en borrdiameter på mer än 10 mm, använd tryckplattans fastspänningsmetoden för att borra.
4. Att hitta nyckeln är nyckeln
Efter att arbetsstycket har klämts, skynda inte att tappa borren.Justering bör göras först.Justering inkluderar statisk justering och dynamisk justering.Den så kallade statiska inriktningen avser inriktning innan borrmaskinen startas, så att borrmaskinsspindelns mittlinje och skärningspunkten mellan arbetsstyckets tvärlinje är i linje.Denna metod är säker och bekväm för nybörjare och är lättare att bemästra.Den tar dock inte hänsyn till exempelvis borrmaskinsspindelns svängning.och andra osäkra faktorer är borrnoggrannheten låg.Dynamisk uppriktning utförs efter att borrmaskinen har startat.Under uppriktningen tar man hänsyn till vissa osäkra faktorer, och noggrannheten är relativt hög.
5. Noggrann inspektion är avgörande
Inspektionen kan noggrant och i tid upptäcka hålets noggrannhet så att nödvändiga åtgärder kan vidtas för att kompensera.För hål med hög borrnoggrannhet använder vi i allmänhet borrnings-, brotschnings- och brotschningstekniker.Efter att ha borrat det lilla hålet i det första steget, använd en bromsok för att upptäcka felförskjutningen från mitten av bottenhålet till datumet.Efter faktisk mätning, beräkna läget för det nedre hålet och det ideala centrumet.Om felet inte är större än 0,10 mm kan du utöka hålet.Öka borrspetsens vinkel på lämpligt sätt, försvaga den automatiska centreringseffekten, tryck arbetsstycket ordentligt i positiv riktning och öka gradvis borrspetsens diameter för att kompensera.Om felet är större än 0,10 mm, kan en diverse rund fil användas för att trimma sidoväggarna i bottenhålet.Den trimmade delen ska anslutas till bågen på bottenhålet i en mjuk övergång.
Posttid: 22-2-2024
