Incidenten där en verktygsmaskin kolliderar med en kniv är stor och stor, låt oss säga liten, den är verkligen inte liten. När en verktygsmaskin väl kolliderar med ett verktyg kan hundratusentals verktyg bli avfallsprodukter på ett ögonblick. Säg inte att jag överdriver, det är sant.
En verktygsmaskinarbetare i ett företag saknade operativ erfarenhet och kolliderade av misstag med en kniv. Det ledde till att en importerad kniv i fabriken gick sönder och skrotades. Även om fabriken inte tillåter arbetare att kompensera, är sådana förluster också smärtsamma. Dessutom kommer verktygsmaskinens kollision inte bara att göra att verktyget skrotas, utan vibrationen som genereras av verktygskollisionen kan också ha en negativ effekt på själva verktygsmaskinen, vilket allvarligt till och med leder till en minskning av verktygsmaskinens noggrannhet och så vidare.
Så ta inte knivkollision på allvar. Vid drift av verktygsmaskiner, om vi kan förstå orsaken till verktygskollision och förhindra det i förväg, kommer sannolikheten för verktygskollision utan tvekan att minska kraftigt.
Orsakerna till maskinkollision kan grovt delas in i följande kategorier:
1. Programfel
Nuförtiden är nivån på numerisk styrning av verktygsmaskiner mycket hög. Även om numerisk styrteknik har lett till mycket bekvämlighet för användningen av verktygsmaskiner, finns det också vissa faror som lurar samtidigt, såsom knivkollisioner orsakade av programmeringsfel.
Knivkollisionen orsakad av programfel har följande situationer:
1. Parameterinställningen är felaktig, vilket leder till ett fel i processarbetet och en kollision med kniven;
2. Det är felet i programbladets anmärkning som leder till knivkollisionen orsakad av fel inmatning av programmet;
3. Det är ett programöverföringsfel.
Enkelt uttryckt, programmet återinförs eller modifieras, men maskinen går fortfarande enligt det gamla programmet, vilket resulterar i knivkollision.
Knivkollisioner orsakade av procedurfel kan undvikas från dessa aspekter:
1. Kontrollera programmet efter att programmet har skrivits för att undvika parameterfel.
2. Programlistan ska uppdateras i tid och motsvarande kontroller ska utföras.
3. Kontrollera programmets detaljerade data före bearbetning, såsom tid och datum för programskrivning, etc., och bearbeta efter att ha bekräftat att det nya programmet kan köras normalt.
2. Felaktig funktion
Felaktig användning leder till verktygskollision av verktygsmaskiner är en av de viktiga orsakerna till kollision med verktygsmaskiner. Verktygskollisionen orsakad av mänskliga fel kan grovt delas in i följande kategorier:
1. Verktygsmätfel. Misstag i verktygsmätningen leder till felmatchning med bearbetningen och verktygskollision uppstår.
2. Verktygsvalsfel. När man på konstgjord väg väljer verktyget är det lätt att inte överväga bearbetningsprocessen noggrant, och det valda verktyget är för långt eller för kort, vilket resulterar i verktygskollision.
3. Fel val av ämnen. Den faktiska bearbetningssituationen beaktas inte vid val av råämnen för bearbetning. De grova ämnena är för stora eller för att de inte överensstämmer med de programmerade ämnena, vilket resulterar i knivkollisioner.
4. Spänningsfel. Felaktig fastspänning under bearbetningen kan också leda till verktygskollision.
Knivkollisioner orsakade av ovannämnda konstgjorda situationer kan undvikas ur följande aspekter:
1. Välj tillförlitliga verktygsmätinstrument och mätmetoder.
2. Välj skärverktyget efter att ha övervägt bearbetningsprocessen och ämnets tillstånd.
3. Välj ämnet enligt programinställningen före bearbetning och kontrollera ämnets storlek, hårdhet och andra data.
4. Klämningsprocessen kombineras med de faktiska bearbetningsförhållandena för att undvika driftsfel.
3. Andra skäl
Utöver ovanstående situationer kan även vissa andra olyckor orsaka att verktygsmaskinen kolliderar, såsom plötsligt strömavbrott, maskinfel eller defekter i arbetsstyckets material etc. För sådana situationer är det nödvändigt att vidta försiktighetsåtgärder i förväg, som t.ex. regelbundet underhåll av verktygsmaskiner och tillhörande anläggningar, och strikt kontroll av arbetsstycken.
Det är ingen liten sak för en verktygsmaskin att kollidera med en kniv, och försiktighet är det magiska vapnet. Förstå orsakerna till kollisioner med verktygsmaskiner och utför målinriktat förebyggande enligt faktiska bearbetningsförhållanden. Jag tror att även en nybörjare kan hantera det med lätthet. Detta är slutet på dagens konsultationsfråga och svar, har du några idéer kan du lämna ett meddelande till oss och dela med dig!
Posttid: 2023-apr-18
