Elektrodstickning är fenomenet att elektrod och del klibbar ihop när svetsaren punktsvetsar och elektroden och delarna bildar en onormal svets. I svåra fall dras elektroden ut och kylvattenflödet gör att delarna rostar.
Det finns fyra huvudorsaker till att elektroderna fastnar under svetsning: arbetsytorna på de två elektroderna är inte parallella, elektrodernas arbetsytor är grova, elektrodtrycket är otillräckligt och vattenröret vid svetspistolens kylutlopp är kopplas omvänt eller så är kylvattencirkulationen blockerad.
Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare – Kinas svets- och skärfabrik och leverantörer (xinfatools.com)
1. Arbetsytorna på de två elektroderna är inte parallella
När arbetsytorna på de två elektroderna inte är parallella, kommer elektrodernas arbetsytor att vara i partiell kontakt med delarna, kontaktresistansen mellan elektroderna och delarna kommer att öka och strömmen i svetskretsen kommer att minska.
När strömmen är koncentrerad till den lokala kontaktpunkten och strömtätheten vid kontaktpunkten är större än strömtätheten för elektrodens arbetsyta under normal svetsning, stiger kontaktpunktens temperatur till elektrodens svetsbara temperatur och delen, och elektroden och delen kommer att smälta samman.
2. Elektrodens arbetsyta är grov
Elektrodens arbetsyta kan inte helt anpassas till delen, och endast vissa utskjutande delar är i kontakt med delen. Denna situation kommer också att göra att arbetsytorna på de två elektroderna är icke-parallella, vilket resulterar i klibbiga elektroder.
3. Otillräckligt elektrodtryck
Kontaktresistansen är omvänt proportionell mot trycket. Otillräckligt elektrodtryck ökar kontaktresistansen mellan elektroden och delen, och motståndsvärmen hos kontaktdelen ökar, så att temperaturen på kontaktytan mellan elektroden och delen stiger till den svetsbara temperaturen och bildar därigenom en smältförbindelse mellan elektroden och delen.
4. Vattenröret till svetspistolens kylutlopp är anslutet omvänt eller så är kylvattencirkulationen blockerad
Vattenröret till svetspistolens kylutlopp är anslutet omvänt eller så är kylvattencirkulationen blockerad, elektrodtemperaturen stiger och elektroden och delen kan smältas samman under kontinuerlig punktsvetsning.
Ovanstående fyra situationer kommer sannolikt att orsaka att elektroden och delen smälts samman och ansluts, vilket resulterar i ett klibbigt elektrodfenomen. Så, hur undviker man förekomsten av klibbiga elektrodfenomen?
(1) Fila elektrodhuvudet för att göra arbetsytorna på de två elektroderna parallella och fria från grovhet. Svetsproceduren kan väljas som slipprocedur (ingen strömutgång), och arbetsytorna på de två elektroderna kan observeras vara parallella genom att avfyra svetspistolen.
(2) I sliptillståndet, avfyra svetspistolen 5 till 10 gånger för att smida arbetsytorna på de två elektroderna för att öka kontaktytan inom det specificerade elektrodhuvudets diameterintervall och förbättra ythårdheten.
(3) Värm upp elektrodens arbetsyta med en oxyacetylenflamma för att bilda ett oxidskikt (oxidskikt) på elektrodens arbetsyta, vilket kan öka smältpunkten för elektrodens arbetsyta och förstöra svetsbarheten mellan elektroden och delen.
(4) Applicera rött bly som förberetts av svetsaren på elektrodens arbetsyta för att förstöra svetsbarheten mellan elektroden och delen.
(5) Justera elektrodtrycket och använd svetsparametrar med högt tryck, stor strömförsörjning och kort starttid.
(6) Rengör kylvattenröret regelbundet för att säkerställa kylvattenflödet. Ovanstående är alla åtgärder som kan lösa problemet med att elektroder fastnar vid svetsning.
Posttid: 2024-09-29
