Även om förbrukningsvaror för MIG-pistoler kan verka som en liten del av svetsprocessen, kan de ha stor inverkan. Faktum är att hur väl en svetsoperatör väljer och underhåller dessa tillsatsmaterial kan avgöra hur produktiv och effektiv svetsoperationen är – och hur länge tillsatsmaterialen håller.
Nedan finns några bästa praxis som varje svetsoperatör bör känna till när det gäller att välja och underhålla munstycken, kontaktspetsar, hållarhuvuden och gasdiffusorer och kabel.
Munstycken
Eftersom munstycken riktar skyddsgasen till svetsbadet för att skydda den från atmosfärisk förorening, är det viktigt att gasflödet är obehindrat.
Munstycken bör rengöras så ofta som möjligt – åtminstone varannan svetscykel i en robotsvetsoperation – för att förhindra att stänk kan leda till dålig gasskydd eller kortslutning mellan kontaktspetsen och munstycket. Brotta alltid munstycken och ta bort allt stänk med det rätt utformade skärbladet för att förhindra skador på munstycket och för att undvika att permanent ändra det. Även när du använder en brotsch eller munstycksrengöringsstation ska du regelbundet inspektera munstycket för att se om det har stänk vidhäftning, blockerade gasportar och uppkolade kontaktytor före och efter varje användning. Om du gör det får du ett extra skydd för att förhindra dåligt gasflöde som kan påverka svetskvaliteten.
Ofta, om stänk fäster på ett munstycke, betyder det att munstyckets liv är över. Överväg att använda en snabb spray med anti-stänklösning åtminstone varannan brotschningssession. När du använder denna vätska tillsammans med en brotsch, var noga med att sprutan aldrig sprejar insatsen, eftersom lösningen kommer att förstöra den keramiska blandningen eller glasfibern inuti munstycket.
För högtemperatursvetsningsapplikationer rekommenderas kraftiga förbrukningsvaror. Tänk på att även om mässingsmunstycken ofta samlar mindre stänk, är de också mindre värmebeständiga än koppar. Stänk fäster dock lättare vid kopparmunstycken. Välj din munstycksblandning efter applikationen — bestäm om det är effektivare att ofta byta bronsmunstycken som brinner ut snabbare eller konsekvent brotscha kopparmunstycken som håller längre men samlar upp mer stänk.
Kontakta Tips och gasspridare
Vanligtvis slits en kontaktspets ut i ett område eller på ena sidan först, beroende på svetscykeln och hur tät den| tråd är. Att använda kontaktspetsar som kan roteras inuti gasdiffusorn (eller hållarhuvudet) kan bidra till att förlänga livslängden för denna förbrukningsvara – och möjligen till och med fördubbla dess livslängd.
Inspektera alltid kontaktspetsar och gasdiffusorer före och efter varje användning för att säkerställa att alla anslutningar sitter på plats och sitter tätt. När du använder en vätska mot stänk, kontrollera regelbundet gasportarna i gasdiffusorn för blockering och inspektera och byt regelbundet ut O-ringarna och metallhållarringarna som håller munstycket på plats. Gamla ringar kan göra att munstycken faller ner eller skiftar läge vid anslutningspunkten till gasspridaren.
Se sedan till att alla delar matchar. Till exempel, när du använder en grovgängad kontaktspets, se till att den är ihopkopplad med en gängad diffusor som matchar. Om robotsvetsningsoperationen kräver ett kraftigt hållarhuvud, var noga med att para ihop det med kraftiga kontaktspetsar.
Slutligen, välj alltid kontaktspets med rätt diameter för den tråd som används. Observera att viss tråd av mjukt stål eller rostfritt stål kan kräva en kontaktspets med en mindre innerdiameter jämfört med trådstorleken. Tveka aldrig att rådfråga teknisk support eller en säljare för att avgöra vilken kontaktspets och gasdiffusorkombination som bäst passar applikationen.
Kablar
Kontrollera alltid vridmomenten på karossröret och ändkopplingarna regelbundet, eftersom löst sittande kablar kan orsaka överhettning och leda till att MIG-robotpistolen går sönder i förtid. Kontrollera också regelbundet alla kablar och jordanslutningar.
Undvik grova ytor och vassa kanter som kan orsaka revor och hack i kabelmanteln; dessa kan också göra att pistolen misslyckas i förtid. Böj aldrig kablar mer än vad tillverkaren rekommenderar. I själva verket bör skarpa böjar och öglor i kabeln alltid undvikas. Ofta är den bästa lösningen att hänga upp trådmataren från en bom eller vagn, och därigenom eliminera ett stort antal böjar och hålla kabeln fri från heta svetsar eller andra faror som kan leda till skärsår eller böjar.
Doppa aldrig fodret i rengöringsmedel eftersom det kommer att korrodera kabeln och den yttre manteln, vilket minskar livslängden för båda. Men blås ut den med jämna mellanrum med tryckluft.
Använd slutligen anti-grip på alla gängade anslutningar för att säkerställa att elöverföringen flyter smidigt och att alla anslutningar förblir täta.
Kom ihåg att genom att välja kompletterande förbrukningskomponenter och ta väl hand om dem är det inte bara möjligt att maximera effektiviteten och produktiviteten för robotsvetsningen, utan det är också möjligt att minska stilleståndstiden och öka vinsten.
Posttid: Jan-04-2023
