Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Olika svetsmetoder

Varmluftssvetsning kallas även varmluftssvetsning. Tryckluft eller inert gas (vanligtvis kväve) värms upp till önskad temperatur genom värmaren i svetspistolen och sprutas på plastytan och svetsremsan, så att de två smälts och kombineras under ett litet tryck. Plaster som är känsliga för syre (som polyftalamid etc.) bör använda inert gas som uppvärmningsmedium, och andra plaster kan i allmänhet använda filtrerad luft. Denna metod används ofta för att svetsa plaster som polyvinylklorid, polyeten, polypropen, polyoximetylen, polystyren och karbonat.

Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

img (1)

Varmtryckssvetsning använder värme och tryck för att pressa ihop metalltråden och metallsvetsområdet. Principen är att göra metallen i svetsområdet plastiskt deformeras genom upphettning och tryck, och samtidigt förstöra oxidskiktet på trycksvetsgränssnittet, så att kontaktytan mellan trycksvetstråden och metallen når atomgravitationen. räckvidd, vilket skapar attraktion mellan atomer och uppnår syftet med bindning.

img (2)

Varmplattasvetsning antar en plattritningsstruktur, och värmen från värmeplattans maskin överförs till svetsytan på de övre och nedre plastvärmedelarna genom elektrisk uppvärmning. Ytan smälts, och sedan dras värmeplåtsmaskinen snabbt tillbaka. Efter att de övre och nedre värmedelarna har värmts smälts de smälta ytorna, stelnade och kombineras till en. Hela maskinen är en ramform, bestående av tre plattor: den övre mallen, den nedre mallen och den varma mallen, och är utrustad med en varmform, övre och nedre plastformar, och åtgärdsläget är pneumatisk kontroll.

img (3)

Ultraljudsmetallsvetsning använder högfrekventa vibrationsvågor för att överföra till de två metallytor som ska svetsas. Under tryck gnider de två metallytorna mot varandra för att bilda en sammansmältning mellan de molekylära lagren. Dess fördelar är snabb, energibesparande, hög smälthållfasthet, bra ledningsförmåga, inga gnistor och nära kallbearbetning; dess nackdelar är att de svetsade metalldelarna inte kan vara för tjocka (i allmänhet mindre än eller lika med 5 mm), svetspositionen kan inte vara för stor och tryck krävs.

img (4)

Lasersvetsning är en effektiv och exakt svetsmetod som använder en laserstråle med hög energidensitet som värmekälla. Det är en av de viktiga aspekterna av tillämpningen av lasermaterialbehandlingsteknik. I allmänhet används en kontinuerlig laserstråle för att slutföra anslutningen av material. Dess metallurgiska fysiska process är mycket lik elektronstrålesvetsning, det vill säga energiomvandlingsmekanismen fullbordas genom en "nyckelhåls"-struktur. Jämviktstemperaturen i kaviteten är cirka 2500°C, och värmen överförs från ytterväggen av högtemperaturkaviteten för att smälta metallen som omger kaviteten. Nyckelhålet är fyllt med högtemperaturånga som genereras av den kontinuerliga förångningen av väggmaterialet under strålens strålning.

img (5)

Balken kommer kontinuerligt in i nyckelhålet, och materialet utanför nyckelhålet flödar kontinuerligt. När strålen rör sig är nyckelhålet alltid i ett stabilt flöde. Den smälta metallen fyller luckan som finns kvar efter att nyckelhålet har tagits bort och kondenserar och svetsen bildas.

img (6)

Hårdlödning är en svetsmetod där ett smält fyllmedel (lödmaterial) med en lägre smältpunkt än arbetsstyckena som ska anslutas värms upp till en temperatur över smältpunkten för att göra det tillräckligt flytande för att helt fylla utrymmet mellan de två arbetsstyckena med kapillär action (kallas vätning), och sedan sammanfogas de två efter att det stelnat. Traditionellt i USA kallas temperaturer över 800°F (427°C) lödning (hårdlödning), och temperaturer under 800°F (427°C) kallas för mjuklödning (mjuklödning).

img (7)

Manuell svetsning är en svetsmetod som utförs med en handhållen svetsbrännare, svetspistol eller svetsklämma.

img (8)

Motståndssvetsning är en tillverkningsprocess och teknik som använder uppvärmning för att sammanfoga metaller eller andra termoplastiska material som plast. Det är en metod att svetsa genom att applicera tryck genom elektroder efter att arbetsstyckena har monterats och genom att använda motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom kontaktytan av fogen och det intilliggande området.

img (9)

Friktionssvetsning är en fastfassvetsmetod som använder mekanisk energi som energi. Den använder värmen som genereras av friktionen mellan arbetsstyckenas ändytor för att få dem att nå ett plastiskt tillstånd, och sedan används toppsmidning för att slutföra svetsningen.

img (10)

Elektroslaggsvetsning använder motståndsvärmen som genereras av strömmen som passerar genom slaggen som värmekälla för att smälta tillsatsmetallen och basmaterialet och efter stelning bildas en stark koppling mellan metallatomer. I början av svetsningen kortsluts svetstråden och svetsspåret för att starta bågen, och en liten mängd fast flussmedel tillsätts kontinuerligt. Värmen från ljusbågen används för att smälta den för att bilda flytande slagg. När slaggen når ett visst djup ökas svetstrådens matningshastighet och spänningen minskas, så att svetstråden förs in i slaggpoolen, bågen släcks och elektroslaggsvetsningsprocessen sätts på. Elektroslagsvetsning innefattar huvudsakligen smältmunstycke-elektroslaggsvetsning, icke-smältande elektroslaggsvetsning, elektroslaggsvetsning av trådelektrod, elektroslaggsvetsning med plattelektrod etc. Dess nackdelar är att ingångsvärmen är stor, fogen håller sig vid hög temperatur under lång tid, svetsen är lätt att överhetta, svetsmetallen är en grov kristallin gjuten struktur, slagsegheten är låg och svetsningen måste i allmänhet normaliseras och härdas efter svetsning.

img (11)

Högfrekvent svetsning använder fast motståndsvärme som energi. Under svetsning används motståndsvärmen som genereras av högfrekvent ström i arbetsstycket för att värma upp ytan av arbetsstyckets svetsningsområde till ett smält eller nästan plastiskt tillstånd, och sedan (eller inte) anbringas rubbningskraft för att uppnå metallbindning.

img (12)

Smältsmälta är en typ av anslutning som görs genom att delarna värms upp till deras (flytande) smältpunkt.

img (13)

Posttid: 2024-jul-29