Det finns många överväganden som påverkar ett företags förmåga att uppnå bästa kvalitet och högsta produktivitet i svetsarbetet. Allt från att välja rätt strömkälla och svetsprocess till organisationen av svetscellen och arbetsflödet spelar en roll för den framgången.
Även om en mindre del av hela operationen spelar MIG-pistoler också en viktig roll. Förutom att vara ansvarig för att leverera strömmen för att skapa bågen som genererar svetsen, är MIG-pistoler också den enda utrustningen som direkt påverkar svetsoperatören - dag ut och dag in, skift efter skift. Värmen från pistolen, tillsammans med tyngden och repetitiva svetsrörelser gör det nödvändigt att hitta rätt pistol för att förbättra komforten och ge svetsoperatören möjlighet att lägga fram sina bästa färdigheter.
Med det i åtanke har MIG-pistoltillverkare i hela branschen identifierat sätt att göra MIG-pistoler mer ergonomiska och prestera bättre. Förändringar som hjälper till att påskynda utbildning av svetsoperatörer och förbättra svetsmiljön fortsätter också att dyka upp, liksom MIG-pistoler utformade för att minska kostnaderna.
Bygga in funktioner
Tillverkare fortsätter att bygga in funktioner i MIG-pistoler för att hjälpa svetsoperatörer att få högsta kvalitet, samtidigt som de hjälper dem att producera en högre nivå av genomströmning.
Även om det kan verka som ett mindre framsteg, har tillägget av en svivel vid basen av MIG-pistolhandtaget blivit en viktig funktion som bidrar positivt till svetsförarens komfort och produktivitet. MIG-pistoler som ger en 360-graders svängning erbjuder större manövrerbarhet för att komma åt svetsfogar och är mindre ansträngande att justera under svetsskiftet. Denna funktion minskar också belastningen på strömkabeln, vilket resulterar i mindre stillestånd och kostnader för byte.
Tillägget av övergjutning av gummihandtag, som blir mer populärt i industriella miljöer, kan ytterligare förbättra MIG-pistolens ergonomi genom att ge svetsoperatörer ett säkrare och bekvämare grepp. Övergjutningen kan också hjälpa till att minska vibrationer under svetsprocessen, vilket minimerar hand- och handledsutmattning.
MIG-pistoltillverkare lägger också till funktioner till sina produkter som hjälper till att minimera kostnaderna. Liners som inte kräver någon mätning under installationen och som är låsta på fram- och baksidan av pistolen är ett exempel. Fodrets låsningar och trimnoggrannhet förhindrar att det bildas mellanrum längs trådmatningsbanan mellan fodrets ändar och kontaktspetsen och kraftstiftet. Luckor kan leda till fågelbo, burnbacks och oberäkneliga ljusbågar - problem som ofta resulterar i slöseri med tid som ägnas åt felsökning och/eller omarbetning av svetsen.
Reducerar rök
När företag letar efter sätt att ta itu med miljöbestämmelser och skapa en säkrare, renare och mer följsam svetsoperation, har avgaspistoler ökat i popularitet. Dessa pistoler fångar upp svetsrök och synlig rök precis vid källan, över och runt svetsbadet. De fungerar med hjälp av en vakuumkammare som suger ångorna genom pistolens handtag, in i pistolens slang till en port på filtreringssystemet.
Även om de är effektiva för att hjälpa till att avlägsna svetsrök, har rökutsugningspistoler tidigare varit ganska tunga och skrymmande; de är större än vanliga MIG-pistoler för att kunna rymma vakuumkammaren och utsugsslangen. Denna extra bulk kan öka svetsoperatörens trötthet och begränsa hans eller hennes förmåga att manövrera runt svetsapplikationen. Tillverkare erbjuder idag rökutsugspistoler som är mindre (nästan lika stora som en standard MIG-pistol) och som har vridbara handtag för att göra dem lättare att hantera.
Vissa avgaspistoler har nu även justerbara utsugskontrollregulatorer på framsidan av pistolhandtaget. Dessa tillåter svetsoperatörer att enkelt balansera sug med skyddsgasflöde för att skydda mot porositet.
Konfigurera en MIG-pistol
I takt med att tillverknings- och tillverkningsindustrin utvecklas måste företag leta efter svetsutrustning som kan möta de förändrade kraven – och ingen enskild MIG-pistol kan göra jobbet för varje applikation. För att säkerställa att företag har den exakta MIG-pistolen som krävs har många tillverkare gått mot konfigurerbara produkter. Typiska konfiguratoralternativ inkluderar: strömstyrka, kabeltyp och längd, handtagstyp (rak eller krökt), och halslängd och vinkel. Dessa konfiguratorer erbjuder också möjligheten att välja typ av kontaktspets och MIG-pistolfoder. Efter att ha valt de önskade funktionerna för en given MIG-pistol kan företag köpa det unika artikelnumret genom en svetsdistributör.
MIG-pistolens prestanda kan också förbättras genom urvalet av tillbehör. Flexibla halsar kan till exempel spara arbete och tid genom att tillåta svetsoperatören att rotera eller böja halsen till önskad vinkel. Nackgrepp kan öka förarens komfort genom att minska värmeexponeringen och hjälpa svetsoperatören att hålla en stadig position, vilket leder till mindre trötthet och bättre svetskvalitet.
Andra trender
Med tillkomsten av avancerade svetsinformationshanteringssystem – mjukvarudrivna lösningar som samlar svetsdata och kan övervaka nästan alla aspekter av svetsprocessen – har även specialiserade MIG-pistoler med ett inbyggt gränssnitt introducerats på marknaden. Dessa pistoler paras med svetssekvenseringsfunktionerna i svetsinformationshanteringssystemet, och använder skärmen för att guida svetsoperatören genom ordningen och placeringen av varje svets.
På liknande sätt har vissa träningssystem för svetsprestanda MIG-pistoler med inbyggda displayer som ger visuell feedback angående korrekt pistolvinkel, färdhastigheter och mer, vilket gör att svetsoperatören kan göra korrigeringar medan han eller hon tränar.
Båda typerna av pistoler har designats för att effektivisera utbildningen av svetsoperatörer och kan, precis som andra MIG-pistoler på dagens marknad, hjälpa till att stödja skapandet av högkvalitativa svetsar och positiva produktivitetsnivåer i svetsoperationen.
Posttid: Jan-04-2023
