Under de senaste åren har branschen sett framsteg inom robotsvetsteknik som hjälper företag att förbättra produktivitet och kvalitet och få en konkurrensfördel. Övergången från konventionella robotar till genomgående robotar är bland dessa framsteg.
För att få fördelarna med en genomgående robot MIG-pistol är det viktigt att noggrant välja och underhålla pistolen och att följa tillverkarens instruktioner för installation.
Dessa robotar kräver användning av genomgående robot-MIG-pistoler. Som namnet antyder går kabelmontaget av en MIG-pistol med genomgående arm genom robotens arm, vilket förbättrar dess totala hållbarhet. Den genomgående konstruktionen skyddar naturligtvis strömkabeln och gör den mindre benägen att fastna i fixturen, gnugga mot roboten eller slitas ut från rutinmässig vridning - allt detta kan leda till för tidigt kabelbrott.
Eftersom genomgående robot-MIG-pistoler inte kräver en monteringsarm som konventionella robot-MIG-pistoler gör, ger de ett mindre arbetsområde. Detta gör dem särskilt fördelaktiga vid arbete i trånga utrymmen.
Här är de 10 bästa sakerna att tänka på när du väljer, installerar och underhåller en genomgående robot MIG-pistol:
1) Leta efter en pistol som ger bra strömkabelrotation.
När du väljer en genomgående robot MIG-pistol, leta efter en som erbjuder bra strömkabelrotation. Till exempel placerar vissa tillverkare en roterande strömanslutning på framsidan av kabeln som gör att den kan rotera 360 grader. Denna förmåga ger spänningsavlastning för kabeln och kraftstiftet och möjliggör större manövrerbarhet för ett bredare spektrum av applikationer. Det hjälper också till att förhindra kabelveck som kan leda till dålig trådmatning, konduktivitetsproblem eller för tidigt slitage eller fel.
2) Leta efter strömkablar gjorda av hållbara komponenter och material.
Att välja en genomgående robot MIG-pistol liknar att välja en konventionell robot-MIG-pistol, förutom att genomgående pistoler säljs med förutbestämda kabellängder. Det är dock fortfarande viktigt att välja en pistol med strömkablar som är gjorda av hållbara komponenter och material för att förhindra slitage eller fel. Känn alltid till ditt robotmärke och modell när du beställer en ny pistol för att säkerställa att du gör rätt val.
3) Välj rätt strömstyrka för pistolen.
Välj alltid rätt strömstyrka för pistolen och se till att den har rätt arbetscykel för den givna tillämpningen. Duty cycle är mängden ljusbågetid inom en 10-minutersperiod; en pistol med 60 procents arbetscykel kan till exempel svetsa i sex minuter inom den perioden utan att överhettas. Som regel erbjuder de flesta tillverkare pistoler upp till 500 ampere, i både luft- och vattenkylda modeller.
4) Identifiera om roboten har kollisionsprogramvara.
Kontrollera om roboten som genomgående pistol är installerad på har en kollisionsdetekteringsprogramvara. Om inte, identifiera en koppling som kan paras ihop med pistolen för att säkerställa att roboten förblir säker om den kolliderar med ett arbetsstycke eller verktyg.
5) Konsultera tillverkarens instruktioner när du installerar en genomgående robot MIG-pistol.
För genomgående robot-MIG-pistoler är det viktigt att notera att strömkabeln måste installeras på ett något annat sätt än en konventionell over-arm-robot MIG-pistol. Att installera en genomgående robot MIG-pistol felaktigt kan leda till en mängd problem, inte minst av vilka kabelfel. Felaktig installation kan också orsaka problem med svetskvaliteten, såsom porositet, på grund av dåliga elektriska anslutningar; för tidigt förbrukningsfel orsakat av dålig konduktivitet och/eller burnback; och potentiellt fel på hela robotens MIG-pistol. För att förhindra sådana problem är det absolut nödvändigt att konsultera tillverkarens instruktioner för varje specifik MIG-pistol.
6) Se till att nätkabelns läge är korrekt och undvik att göra den för spänd.
När du installerar en genomgående robot MIG-pistol, placera först roboten med handleden och den övre axeln i 180 grader, parallellt med varandra. Installera isoleringsskivan och distansen på samma sätt som med en konventionell MIG-robot över armen. Se till att strömkabelns placering också är korrekt. Kabeln ska ha rätt "läge" med robotens övre axel i 180 grader. Dessutom är det viktigt att undvika en mycket spänd strömkabel, eftersom den kan orsaka onödig stress på strömstiftet. Det kan också orsaka skada på kabeln när svetsströmmen passerar genom den. Av den anledningen är det viktigt att se till att strömkabeln har ungefär 1,5 tum slack när du installerar den. (Se bild 1.)
Figur 1. När du installerar en genomgående robot MIG-pistol, tillåt cirka 1,5 tum slack för att förhindra onödig påfrestning på strömkabeln och nätstiftet och för att minimera risken för skador på någon av komponenterna.
7) Installera alltid dubben i det främre huset innan du skruvar fast den främre änden på robotens handled.
Tappen på framsidan av strömkabeln måste sättas in helt i den främre kontakten på den genomgående robotiska MIG-pistolen. För att uppnå detta resultat, installera alltid dubben i det främre huset innan du skruvar fast den främre änden på robotens handled. Genom att dra kabeln genom handleden och göra anslutningarna framför pistolen, är det lätt att skjuta tillbaka hela enheten (när kabeln är fastsatt) och skruva fast den på handleden. Detta extra steg säkerställer att kabeln sitter på plats och ger maximal kontinuitet och maximal livslängd för strömkabeln.
8) Placera trådmataren tillräckligt nära strömkabeln så att den inte sträcks i onödan.
Se till att placera trådmataren tillräckligt nära roboten så att strömkabeln på den genomgående roboten MIG-pistolen inte kommer att sträckas ut i onödan efter installationen. Att ha en trådmatare som är för långt bort för strömkabelns längd kan orsaka onödig stress på kabeln och frontkomponenterna.
9) Utför regelbundet förebyggande underhåll och kontrollera att det finns rena, säkra anslutningar.
Konsekvent förebyggande underhåll är nyckeln till livslängden för alla robotiska MIG-pistoler, inklusive genomgående arm. Under rutinmässiga uppehåll i produktionen, kontrollera om det finns rena, säkra anslutningar mellan MIG-pistolens hals, diffusorn eller hållarhuvudena och kontaktspetsen. Kontrollera också att munstycket är säkert och att eventuella tätningar runt det är i gott skick. Att ha täta anslutningar från halsen genom kontaktspetsen hjälper till att säkerställa ett stabilt elektriskt flöde genom hela pistolen och minimerar värmeuppbyggnad som kan orsaka för tidigt fel, dålig bågstabilitet, kvalitetsproblem och/eller omarbetning. Kontrollera dessutom regelbundet att svetskabelns ledningar är ordentligt säkrade och bedöm tillståndet för svetskabeln på MIG-robotpistolen, leta efter tecken på slitage, inklusive små sprickor eller revor, och byt ut vid behov.
10) Inspektera förbrukningsvaror och pistolen visuellt regelbundet för tecken på stänk.
Stänk kan orsaka överdriven värme i förbrukningsvaror och MIG-pistoler och blockera skyddsgasflödet. Inspektera visuellt förbrukningsvaror och den genomgående roboten MIG-pistolen regelbundet för tecken på stänk. Rengör pistolen vid behov och byt ut förbrukningsvaror vid behov. Att lägga till en munstycksrengöringsstation (även kallad brotsch eller stänkrenare) till svetscellen kan också hjälpa. Som namnet antyder tar en munstycksrengöringsstation bort stänk (och annat skräp) som byggs upp i munstycket och diffusorn. Att använda den här utrustningen i kombination med en spruta som applicerar en anti-stänkblandning kan ytterligare skydda mot stänkansamling på förbrukningsvarorna och den genomgående roboten MIG-pistolen.
Posttid: 2023-01-01
