Lär dig några unika färdigheter som mästaren inte förmedlar, hur man använder informationen på bladlådan för att välja rätt blad

En mycket viktig information om knivlådan är skärparametern, som också kallas de tre skärelementen, som består avV_c=***m/min，f_n=***mm/r，a_p=**mm på lådan. Dessa data är teoretiska data som erhållits av laboratoriet, som kan ge oss ett referensvärde. Den faktiska programmeringen och bearbetningen kräver i allmänhet snabbhetS=**, mataf=**, och mängden skärning, så hur konverterar man data på lådan till data vi behöver?

Spindelhastighet

vilket är det spindelvarvtal som vi vanligtvis behöver tänka på vid programmering, vilket hänvisar till rotationshastigheten per minut (rpm) för chucken och arbetsstycket.D_mär arbetsstyckets diameter efter kapning, ochV_chänvisar till skärhastighetsintervallet på lådan. Med denna formel och tillverkarens riktlinjehastighet kan vi beräkna den teoretiska hastigheten.

Ju högre hastighet verktygsmaskinen har, desto högre skäreffektivitet och effektiviteten är vinsten. Därför är det nödvändigt att fullt ut överväga arbetsförhållandena och linjehastigheten och öka hastigheten så mycket som möjligt för skärning.

Dessutom bör valet av hastighet bestämmas enligt skärverktygen för olika material. Till exempel, vid bearbetning av ståldetaljer med höghastighetsstål, är grovheten bättre när hastigheten är låg, medan råheten är bättre när hastigheten är hög för hårdmetallverktyg. Vidare, vid bearbetning av smala axlar eller tunnväggiga delar, bör uppmärksamhet ägnas åt att justera hastigheten för att undvika resonansområdet för delen, för att förhindra att vibrationslinjer påverkar ytjämnheten.

Skärhastighet Vc

V_cär skärhastigheten, som definieras som produkten av diameter, π och spindelhastigheten, och hänvisar till den ythastighet med vilken verktyget rör sig längs arbetsstycket. Därför kan man se från formeln att när diametern på arbetsstycket är annorlunda, är skärhastigheten också annorlunda. Ju större diameter, desto högre skärhastighet.

Generellt sett, utan att ta hänsyn till verktygsslitage, kan skärhastigheten ökas på lämpligt sätt, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten och bidra till att förbättra ytkvaliteten på arbetsstycket.

Men skärhastigheten är den enskilt viktigaste faktorn som påverkar verktygsslitaget. Om skärhastigheten är för hög kommer det att leda till dålig ytkvalitet på delar på grund av flankslitage, accelererat kraterslitage, låg produktionseffektivitet och så vidare.

Därför, efter att ha övervägt att skärhastigheten är den viktigaste enskilda faktorn som påverkar arbetsstyckets yta, kan hur man bestämmer den optimala skärhastigheten vanligtvis beskrivas av följande bild.

Matningshastighetf_n

f_när matningshastigheten, som hänvisar till verktygets förskjutning per varv i förhållande till det roterande arbetsstycket. Matningen kommer att påverka formen på järnspån, vilket resulterar i spånbrott, intrassling etc.

När det gäller att påverka verktygslivslängden, om matningshastigheten är för liten, kommer verktygslivslängden för flankslitaget att minska kraftigt. Matningshastigheten är för stor, skärtemperaturen stiger och flankslitaget ökar också, men påverkan på verktygets livslängd är mindre än skärhastigheten.

Skärdjupa_p

a_pär skärdjupet, vilket vi ofta säger, skärmängden, vilket syftar på skillnaden mellan den obearbetade ytan och den bearbetade ytan.

Om skärdjupet är för litet kommer det att orsaka repor, skära av det ythärdade lagret på arbetsstycket och förkorta verktygets livslängd. När arbetsstyckets yta har ett härdat skikt (det vill säga svart hud på ytan), bör skärdjupet väljas så stort som möjligt inom det tillåtna området för verktygsmaskinens kraft, för att undvika spetsen av verktyget skär endast det ythärdade lagret av arbetsstycket, vilket resulterar i onormalt slitage eller till och med skada på verktygets spets.

Dessutom hänvisar YBG205 på bladlådan till verktygskvaliteten. Arbetsstyckets material som motsvarar verktygskvaliteterna för varje företag är olika. Därför, om du vill bestämma vilken verktygskvalitet som är lämplig för ditt arbetsstyckematerial, måste du konsultera motsvarande företags provbroschyr, och jag kommer inte att presentera den i detalj här.