Sammanfattning av vanliga problem och lösningar för legeringsfräsar

Vid optimering av fräseffekten är bladet på legeringsfräsen en annan viktig faktor. Vid valfri fräsning, om antalet knivar som deltar i skärning samtidigt är fler än ett, är det en fördel, men antalet knivar som deltar i skärning samtidigt är en nackdel. Vid skärning Det är omöjligt för varje skäregg att skära samtidigt. Den erforderliga effekten är relaterad till antalet skäreggar som deltar i skärningen. När det gäller spånbildningsprocess, skäreggbelastning och bearbetningsresultat spelar fräsens position i förhållande till arbetsstycket en viktig roll. Vid planfräsning, med en fräs som är cirka 30 % större än skärbredden och med fräsen placerad nära mitten av arbetsstycket, kommer spåntjockleken inte att variera mycket. Spåntjockleken i in- och utskärningen är något tunnare än den i mittsnittet.

För att använda en tillräckligt hög genomsnittlig spåntjocklek/matning per tand, bestäm rätt antal fräständer för processen. Stigningen på en fräs är avståndet mellan skäreggarna. Enligt detta värde kan fräsar delas in i 3 typer - tättandfräsar, glesta tandfräsar och specialtandfräsar.

Den huvudsakliga avböjningsvinkeln för planfräsen är också relaterad till fräsningens spåntjocklek. Huvudavböjningsvinkeln är vinkeln mellan bladets huvudskär och arbetsstyckets yta. Det finns främst 45-graders, 90-graders och cirkulära blad. Skärkraften Riktningsändringen kommer att förändras kraftigt med den olika ingångsvinkeln: fräsen med ingångsvinkeln på 90 grader producerar huvudsakligen radiell kraft, som verkar i matningsriktningen, vilket innebär att den bearbetade ytan inte kommer att bära för mycket tryck, vilket är en jämförelse för arbetsstycken med svagare frässtrukturer.

Fräsen med en ledande vinkel på 45 grader har ungefär lika radiell skärkraft och axiell kraft, så det genererade trycket är relativt balanserat och kraven på maskinkraft är relativt låga. Den är särskilt lämplig för fräsning av korta spånmaterial som producerar trasiga spånartefakter.

Fräsar med runda skär gör att ingångsvinkeln varierar kontinuerligt från 0 grader till 90 grader, främst beroende på snittet. Skäregghållfastheten hos denna typ av skär är mycket hög. Eftersom spånen som genereras längs den långa skäreggsriktningen är relativt tunna är den lämplig för stora matningshastigheter. Riktningen för skärkraften längs skärets radiella riktning förändras ständigt, och trycket som genereras under bearbetningen kommer att bero på skärningen. Utvecklingen av modern bladgeometri gör att det cirkulära bladet har fördelarna med stabil skäreffekt, låg efterfrågan på maskinkraft och god stabilitet. , det är inte längre en bra grovfräs, den används ofta i både planfräsning och pinnfräsning.