I de flesta fall väljer du mellanvärdet i början av användningen. För material med högre hårdhet, minska skärhastigheten. När överhänget på verktygsstången för djuphålsbearbetning är stort, sänk skärhastigheten och matningshastigheten till 20%-40% av originalet (taget från arbetsstyckets material, tandstigning och överhäng). För de med stor stigning (asymmetrisk tandprofil) måste grov- och finfräsning delas, och de med hårt material eller stor elasticitet och stort djup-diameterförhållande behöver bearbetas med 2-3 snitt, annars blir det stora vibrationer, dålig ytkvalitet och igensättning. Vänta inte på frågor. Vid bearbetningen är det också nödvändigt att uppmärksamma förlängningen av den gängade spindeln så kort som möjligt för att öka styvheten, minska vibrationer och öka matningen. Steget för val av verktyg är att välja bladet enligt stigningen som ska bearbetas, och rotationsdiametern dc är mindre än storleken som ska bearbetas. Jämför tabellen ovan och välj det verktyg som uppfyller de två ovanstående villkoren enligt den största verktygsdiametern
Gängfräsprogrammering
Bland skärmetoderna för gängfräsning används bågskärningsmetoden, den radiella skärmetoden och den tangentiella skärmetoden. Vi rekommenderar att du använder 1/8 eller 1/4 bågskärningsmetoden. Efter att gängfräsen har passerat 1/8 eller 1/4 stigning, skär den in i arbetsstycket och går sedan igenom 360° helcirkelskärning och interpolering under en vecka, rör sig axiellt En avledning och slutligen 1/8 eller 1/4 stigning för att skära ut arbetsstycket. Med hjälp av bågskärningsmetoden skär verktyget in och skär ut på ett balanserat sätt och lämnar inga spår och inga vibrationer, även vid bearbetning av hårda material.
Om du har något behov, vänligen kontakta oss, vi ska göra vårt bästa för att hjälpa dig.
Posttid: 2014-nov-13
