【Abstrakt】 Volfram inert gassvetsning är en mycket viktig svetsmetod i modern industriell tillverkning. Detta dokument analyserar spänningen i svetsbassängen av rostfritt stål och svetsdeformationen av den tunna plåten, och introducerar svetsprocessen väsentliga och praktiska tillämpningar av manuell volfram inert gassvetsning av tunna plåtar av rostfritt stål.
Introduktion
Med den kontinuerliga utvecklingen av modern tillverkningsindustri används tunna plattor av rostfritt stål i stor utsträckning inom försvar, flyg, kemisk industri, elektronik och andra industrier, och svetsningen av 1-3 mm tunna plattor av rostfritt stål ökar också. Därför är det mycket nödvändigt att behärska processens väsentligheter för tunnplåtssvetsning av rostfritt stål.
Tungsten inert gas-svetsning (TIG) använder pulsad båge, som har egenskaperna för låg värmetillförsel, koncentrerad värme, liten värmepåverkad zon, liten svetsdeformation, enhetlig värmetillförsel och bättre kontroll av linjeenergi; det skyddande luftflödet har en kylande effekt under svetsning, vilket kan minska den smälta poolens yttemperatur och öka den smälta poolens ytspänning; TIG är lätt att använda, lätt att observera den smälta poolens tillstånd, täta svetsar, goda mekaniska egenskaper och vacker ytformning. För närvarande används TIG flitigt i olika industrier, särskilt vid svetsning av tunnplåt av rostfritt stål.
1. Tekniska väsentligheter för svetsning med volfram inert gas
1.1 Val av volfram inert gassvetsmaskin och effektpolaritet
TIG kan delas upp i DC- och AC-pulser. DC pulse TIG används främst för svetsning av stål, mjukt stål, värmebeständigt stål etc. och AC pulse TIG används främst för svetsning av lättmetaller som aluminium, magnesium, koppar och dess legeringar. Både AC- och DC-pulser använder strömförsörjning med brant fall. TIG-svetsning av tunnplåt av rostfritt stål använder vanligtvis DC-positiv anslutning.
1.2 Tekniska väsentligheter för manuell svetsning av volfram inert gas
1.2.1 Bågstart
Ljusbågestart har två former: beröringsfri och kontaktkortslutningsbågestart. Den förra har ingen kontakt mellan elektroden och arbetsstycket, vilket är lämpligt för både DC- och AC-svetsning, medan det senare endast är lämpligt för DC-svetsning. Om kortslutningsmetoden används för att starta bågen, bör bågen inte startas direkt på svetsen, eftersom det är lätt att producera volframklämning eller vidhäftning med arbetsstycket, bågen kan inte vara omedelbart stabil och bågen är lätt att bryta igenom föräldramaterialet. Därför bör en bågstartplatta användas. En kopparplatta bör placeras bredvid bågens startpunkt. Bågen ska startas på den först, och sedan ska volframelektrodhuvudet värmas upp till en viss temperatur innan den flyttas till delen som ska svetsas. I själva produktionen använder TIG ofta en bågstartare för att starta bågen. Under inverkan av högfrekvent ström eller högspänningspulsström joniseras argongasen och ljusbågen startas.
1.2.2 Positioneringssvetsning
Vid positioneringssvetsning bör svetstråden vara tunnare än den vanliga svetstråden. Eftersom temperaturen är låg och nedkylningen är snabb vid punktsvetsning stannar ljusbågen länge, så det är lätt att bränna igenom. När du utför punktsvetsning med fast position ska svetstråden placeras vid punktsvetsdelen och bågen ska flyttas till svetstråden efter att den är stabil. Efter att svetstråden smälter och smälter ihop med modermaterialen på båda sidor stoppas ljusbågen snabbt.
Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
1.2.3 Normal svetsning
När vanlig TIG används för svetsning av rostfritt stål tas strömmen som ett litet värde. Men när strömmen är mindre än 20A är bågdrift lätt att uppstå och katodpunktstemperaturen är mycket hög, vilket kommer att orsaka uppvärmning och bränning i svetsområdet och försämra elektronemissionsförhållandena, vilket får katodpunkten att hoppa kontinuerligt , vilket gör det svårt att upprätthålla normal svetsning. När puls TIG används kan toppströmmen göra ljusbågen stabil och ha god riktning, vilket gör det lätt att smälta modermaterialet och forma det, och cykliskt alternera för att säkerställa ett smidigt fortskridande av svetsprocessen, för att erhålla en svetsning med bra prestanda, vackert utseende och överlappande smältpooler.
2. Svetsbarhetsanalys av rostfri plåt
De fysiska egenskaperna och plåtformen hos rostfritt stålplåt påverkar direkt svetskvaliteten. Rostfri stålplåt har en liten värmeledningsförmåga och en stor linjär expansionskoefficient. När svetstemperaturen ändras snabbt är den termiska spänningen som genereras stor och det är lätt att bränna igenom, underskära och deformera vågorna. Svetsning av rostfritt stål använder för det mesta plattsvetsning. Den smälta poolen påverkas huvudsakligen av bågkraften, gravitationen hos den smälta poolmetallen och ytspänningen hos den smälta poolmetallen. När volymen, massan och smältans bredd av den smälta poolmetallen är konstanta beror djupet på den smälta poolen på bågens storlek. Det smälta djupet och bågkraften är relaterade till svetsströmmen, och den smälta bredden bestäms av bågspänningen.
Ju större volym av smält bassäng, desto större ytspänning. När ytspänningen inte kan balansera bågkraften och tyngdkraften hos den smälta poolmetallen, kommer det att göra att den smälta poolen brinner igenom. Dessutom kommer svetsen att värmas upp och kylas lokalt under svetsprocessen, vilket orsakar ojämn belastning och töjning. När den längsgående förkortningen av svetsen ger påkänningar på kanten av den tunna plattan som överstiger ett visst värde, kommer det att producera allvarligare vågdeformation, vilket påverkar arbetsstyckets utseendekvalitet. Med samma svetsmetod och processparametrar kan användning av volframelektroder av olika former för att minska värmetillförseln på svetsfogen lösa problem som genombränning och deformation av arbetsstycket.
3. Användning av manuell volfram inert gassvetsning vid svetsning av rostfritt stål
3.1 Svetsprincip
Volfram inert gassvetsning är en öppen bågsvetsning med stabil ljusbåge och koncentrerad värme. Under skydd av inert gas (argon) är svetsbassängen ren och svetskvaliteten är bra. Vid svetsning av rostfritt stål, särskilt austenitiskt rostfritt stål, måste dock baksidan av svetsen också skyddas, annars kommer det att orsaka allvarlig oxidation, vilket påverkar svetsbildningen och svetsprestanda.
3.2 Svetsegenskaper
Svetsning av rostfri stålplåt har följande egenskaper:
1) Värmeledningsförmågan hos rostfri stålplåt är dålig och det är lätt att bränna igenom direkt.
2) Ingen svetstråd krävs under svetsning, och grundmaterialet är direkt smält.
Därför är kvaliteten på svetsning av rostfritt stål nära relaterad till faktorer som operatörer, utrustning, material, konstruktionsmetoder, yttre miljö under svetsning och upptäckt.
I svetsprocessen av rostfri stålplåt krävs inte svetsmaterial, men följande material måste vara relativt höga: För det första renheten, flödeshastigheten och argonflödestiden för argongas, och för det andra, volframelektrod.
1) Argon
Argon är en inert gas och är inte lätt att reagera med andra metallmaterial och gaser. Eftersom dess gasflöde har en kylande effekt är svetsens värmepåverkade zon liten och svetsens deformation är liten. Det är den mest idealiska skyddsgasen för inert gasbågsvetsning av volfram. Renheten hos argon måste vara större än 99,99 %. Argon används huvudsakligen för att effektivt skydda den smälta poolen, förhindra luft från att erodera den smälta poolen och orsaka oxidation under svetsning och effektivt isolera svetsområdet från luft, så att svetsområdet skyddas och svetsprestandan förbättras.
2) Volframelektrod
Ytan på volframelektroden ska vara slät, änden måste skärpas och koncentriciteten är bra. På detta sätt är högfrekvensbågen bra, bågstabiliteten är bra, smältdjupet är djupt, den smälta poolen kan förbli stabil, svetsen är välformad och svetskvaliteten är bra. Om volframelektrodens yta är bränd eller det finns defekter som föroreningar, sprickor, krymphål etc. på ytan, är högfrekvent ljusbåge svår att starta under svetsning, ljusbågen är instabil, ljusbågen har drift, smält pool sprids, ytan expanderas, smältdjupet är grunt, svetsen är dåligt formad och svetskvaliteten är dålig.
4. Slutsats
1) Volfram inert gasbågsvetsning har god stabilitet, och olika volframelektrodformer har stor inverkan på svetskvaliteten hos tunna plattor av rostfritt stål.
2) Svetsning av volfram inert elektrod med platt kon-ände kan förbättra den dubbelsidiga formningshastigheten för enkelsidig svetsning, minska svetsvärmepåverkad zon, göra svetsen vacker och ha goda omfattande mekaniska egenskaper.
3) Att använda rätt svetsmetod kan effektivt förhindra svetsfel.
Posttid: 21 augusti 2024
