Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Hur man svetsar värmebeständigt stål Svetsprocessen är här för att berätta

asd

Värmebeständigt stål avser stål som har både termisk stabilitet och termisk styrka under höga temperaturer. Termisk stabilitet hänvisar till stålets förmåga att upprätthålla kemisk stabilitet (korrosionsbeständighet, icke-oxidation) under höga temperaturer. Termisk hållfasthet avser stålets tillräckliga hållfasthet under höga temperaturer. Värmebeständigheten säkerställs huvudsakligen av legeringselement som krom, molybden, vanadin, titan och niob. Därför bör valet av svetsmaterial bestämmas baserat på legeringselementinnehållet i basmetallen. Värmebeständigt stål används i stor utsträckning vid konstruktion av utrustning för petroleum och petrokemisk industri. Det mesta av det perlitiska värmebeständiga stålet vi ofta kommer i kontakt med har lägre legeringshalt, såsom 15CrMo, 1Cr5Mo, etc.

1 Svetsbarhet av krom-molybden värmebeständigt stål

Krom och molybden är de viktigaste legeringselementen i perlitiskt värmebeständigt stål, vilket avsevärt förbättrar metallens högtemperaturhållfasthet och högtemperaturoxidationsbeständighet. De försämrar dock metallens svetsprestanda och har en härdningsbenägenhet i svets- och värmepåverkade zoner. Efter kylning i luften är det lätt att producera en hård och spröd martensitstruktur, som inte bara påverkar svetsfogens mekaniska egenskaper, utan också genererar stora inre spänningar, vilket resulterar i en tendens till kallsprickor.

Därför är huvudproblemet vid svetsning av värmebeständigt stål sprickor, och de tre faktorerna som orsakar sprickor är: struktur, spänning och vätehalt i svetsen. Därför är det särskilt viktigt att utveckla en rimlig svetsprocess.

2 Pearlitisk värmebeständig stålsvetsprocess

2.1 Fasad

Avfasningen bearbetas vanligtvis genom låg- eller plasmaskärningsprocess. Vid behov bör skäret förvärmas. Efter polering bör PT-inspektion utföras för att avlägsna sprickor på fasningen. Vanligtvis används ett V-format spår, med en spårvinkel på 60°. Ur perspektivet att förhindra sprickor är en större spårvinkel fördelaktig, men det ökar mängden svetsning. Samtidigt poleras spåret och båda sidorna av den inre delen för att ta bort olja och rost. och fukt och andra föroreningar (ta bort väte och förhindra porer).

2.2 Parning

Det krävs att monteringen inte kan tvingas för att förhindra inre stress. Eftersom krom-molybden värmebeständigt stål har en större benägenhet att spricka, bör svetsens begränsning inte vara för stor under svetsning för att undvika överdriven styvhet, speciellt vid svetsning av tjocka plåtar. Användning av dragstänger, klämmor och klämmor som gör att svetsen kan krympa fritt bör undvikas så mycket som möjligt.

2.3 Val av svetsmetoder

För närvarande är de vanligaste svetsmetoderna för rörledningssvetsning i våra petroleum- och petrokemiska installationsenheter volframbågsvetsning för basskiktet och elektrodbågsvetsning för fyllningslocket. Andra svetsmetoder inkluderar smält inert gas skärmsvetsning (MIG-svetsning), CO2 gas skärmad svetsning, elektroslaggsvetsning och nedsänkt bågsvetsning, etc.

2.4 Val av svetsmaterial

Principen för att välja svetsmaterial är att legeringssammansättningen och hållfasthetsegenskaperna för svetsmetallen i grunden ska vara förenliga med motsvarande indikatorer för basmetallen eller bör uppfylla de minimiprestandaindikatorer som föreslås av produktens tekniska villkor. För att minska vätehalten bör en alkalisk svetsstav med låg vätehalt användas först. Svetsstaven eller flussmedlet ska torkas enligt föreskriven process och tas ut vid behov. Den ska installeras i en svetsstångsisoleringshink och tas bort vid behov. Det bör inte finnas fler än 4 i svetsstångsisoleringshinken. timmar, annars bör den torkas igen, och antalet torktider bör inte överstiga tre gånger. Det finns detaljerade bestämmelser i den specifika byggprocessen. Vid handbågsvetsning av krom-molybden värmebeständigt stål kan även austenitiska rostfria elektroder, såsom A307-elektroder, användas, men förvärmning krävs fortfarande före svetsning. Denna metod är lämplig för situationer där svetsen inte kan värmebehandlas efter svetsning.

2.5 Förvärmning

Förvärmning är en viktig processåtgärd för svetsning av kalla sprickor och spänningsavlastning av perlitiskt värmebeständigt stål. För att säkerställa svetskvaliteten, oavsett om det är punktsvetsning eller under svetsprocessen, bör den förvärmas och hållas inom ett visst temperaturområde.

2.6 Långsam kylning efter svetsning

Långsam kylning efter svetsning är en princip som måste följas strikt vid svetsning av krom-molybden värmebeständigt stål. Detta måste göras även under varm sommar. I allmänhet används asbestduk för att täcka svetsen och området nära sömmen omedelbart efter svetsningen. Små svetsar kan placeras Kyl långsamt i asbestduk.

2.7 Värmebehandling efter svetsning

Värmebehandling bör utföras omedelbart efter svetsning, vars syfte är att förhindra uppkomsten av fördröjda sprickor, eliminera stress och förbättra strukturen.

Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

3 Försiktighetsåtgärder vid svetsning

(1) Vid svetsning av denna typ av stål måste åtgärder som förvärmning och långsam nedkylning efter svetsning vidtas. Men ju högre förvärmningstemperatur, desto bättre. Svetsprocesskraven måste följas strikt.

(2) Flerskiktssvetsning bör användas för tjocka plåtar, och mellanskiktstemperaturen bör inte vara lägre än förvärmningstemperaturen. Svetsningen ska slutföras på en gång, och det är bäst att inte avbryta. Om det finns behov av paus mellan lagren bör värmeisolering och långsam kylning vidtas, och samma förvärmningsåtgärder bör vidtas innan svetsning igen.

(3) Under svetsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt att fylla bågkratrarna, polera fogarna och ta bort kratersprickor (heta sprickor). Dessutom, ju större strömmen är, desto djupare blir bågkratern. Därför bör svetsprocessinstruktionerna följas strikt för att välja svetsparametrar och lämplig svetsledningsenergi.

(4) Konstruktionsorganisation är också en viktig faktor som påverkar svetskvaliteten, och samarbetet mellan olika typer av arbeten är särskilt viktigt för att undvika slöseri med kvaliteten på hela svetsen på grund av att det inte går att ansluta till nästa process.

(5) Uppmärksamhet bör också ägnas åt inverkan av vädermiljön. När omgivningstemperaturen är låg kan förvärmningstemperaturen höjas på lämpligt sätt för att förhindra att temperaturen sjunker för snabbt och nödåtgärder som vind- och regnskydd kan vidtas.

4 Sammanfattning

Förvärmning, värmekonservering, värmebehandling efter svetsning och andra processer är nödvändiga processåtgärder för svetsning av krom-molybden värmebeständigt stål. De tre är lika viktiga och kan inte ignoreras. Om någon länk utelämnas blir konsekvenserna allvarliga. Svetsare måste strikt implementera svetsprocedurer och stärka vägledningen för svetsarnas ansvarskänsla. Vi ska inte ta chanser och vägleda svetsare att genomföra processen med allvar och nödvändighet. Så länge vi strikt implementerar svetsprocessen under byggprocessen, samarbetar väl med olika typer av arbeten och ordnar processen rimligt, kan vi säkerställa svetskvaliteten och tekniska krav.


Posttid: 2023-nov-01