1. Olika fräsmetoder. Beroende på olika bearbetningsförhållanden, för att förbättra hållbarheten och produktiviteten hos verktyget, kan olika fräsningsmetoder väljas, såsom fräsning uppåt, nedfräsning, symmetrisk fräsning och asymmetrisk fräsning.
2. Vid skärning och fräsning i följd fortsätter varje tand att skära, speciellt för ändfräsning. Fräsens fluktuation är relativt stor, så vibrationer är oundvikliga. När vibrationsfrekvensen och den naturliga frekvensen för verktygsmaskinen är samma eller multipla, är vibrationen allvarligare. Dessutom kräver höghastighetsfräsar också frekventa manuella cykler av kyla och värmechocker, som är mer benägna att spricka och flisa, vilket minskar hållbarheten.
3. Multi-verktyg och multi-edge skärning, det finns fler fräsar, och den totala längden på skäreggen är stor, vilket bidrar till att förbättra hållbarheten och produktionsproduktiviteten hos fräsen, och har många fördelar. Men detta existerar bara i dessa två aspekter.
För det första är skärtänderna utsatta för radiellt utfall, vilket kommer att orsaka ojämn belastning av skärtänderna, ojämnt slitage och påverka kvaliteten på den bearbetade ytan; för det andra måste skärtänderna ha tillräckligt med spånutrymme, annars kommer skärtänderna att skadas.
4. Hög produktivitet Fräsen roterar kontinuerligt under fräsning och tillåter en högre fräshastighet, så den har en högre produktivitet.
Posttid: 2014-09-09
