Skadliga faktorer av svetsmaterial
(1) Det huvudsakliga forskningsobjektet för svetsarbetshygien är smältsvetsning, och bland dem är de arbetshygieniska problemen med öppen bågsvetsning de största, och problemen med nedsänkt bågsvetsning och elektroslaggsvetsning är minst.
(2) De främsta skadliga faktorerna vid manuell bågsvetsning med täckt elektrod, kolbågemejsling och CO2-gasskyddad svetsning är rök och damm som genereras under svetsprocessen – svetsrök. Speciellt manuell elektrodsvetsning. Och kolbågsmejsling, om svetsningen utförs i en miljö med trånga arbetsutrymmen (panna, fartygshytt, lufttät behållare och rörledning, etc.) under lång tid, och i fallet med dåligt sanitetsskydd, kommer det att orsaka skada på andningsorganen etc. som lider av svetspneumokonios.
(3) Giftig gas är en stor skadlig faktor vid gaselektrisk svetsning och plasmabågsvetsning, och när koncentrationen är relativt hög kommer den att orsaka förgiftningssymtom. Särskilt ozon- och kväveoxider produceras av högtemperaturstrålning som verkar på syre och kväve i luften.
(4) Bågstrålning är en vanlig skadlig faktor för all öppen bågsvetsning, och den elektrooptiska ögonsjukdomen som orsakas av den är en speciell yrkessjukdom vid öppen bågsvetsning. Ljusbågsstrålning kan också skada huden, vilket gör att svetsare drabbas av hudsjukdomar som dermatit, erytem och små blåsor. Dessutom skadas bomullsfibrer.
(5) Volframargonbågsvetsning och plasmabågsvetsning, eftersom svetsmaskinen är utrustad med en högfrekvent oscillator för att hjälpa till att starta bågen, finns det skadliga faktorer - högfrekvent elektromagnetiskt fält, särskilt svetsmaskinen med lång arbetstid av högfrekvensoscillatorn (såsom Vissa fabrikstillverkade argonbågsvetsmaskiner). Högfrekventa elektromagnetiska fält kan göra att svetsare drabbas av sjukdomar i nervsystemet och blodsystemet.
På grund av användningen av torierade volframstavelektroder är torium ett radioaktivt ämne, så det finns skadliga strålningsfaktorer (α-, β- och γ-strålar), och det kan orsaka radioaktiva faror runt kvarnen där den torierade volframstaven förvaras och slipas .
(6) Under plasmabågsvetsning, sprutning och skärning kommer starkt ljud att genereras, vilket skadar svetsarens hörselnerv om skyddet inte är bra.
(7) De främsta skadliga faktorerna vid gassvetsning av icke-järnmetaller är oxiddamm som bildas vid avdunstning av smält metall i luften och den giftiga gasen från flussmedlet.
Xinfa svetsrök reningsanordning har stark sug och god effekt. För detaljer, se:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equipment/
Försiktighetsåtgärder vid användning av svetsmaterial
1. Det finns vanligtvis två typer av elektroder i rostfritt stål: titan-kalcium-typ och låg-väte-typ. Svetsströmmen antar likströmsförsörjning så mycket som möjligt, vilket är fördelaktigt för att övervinna rodnaden och ytlig penetration av svetsstången. Elektroder med titan-kalcium-beläggning är inte lämpliga för svetsning i alla lägen, utan endast för flatsvetsning och flatkälsvetsning; elektroder med låg vätebeläggning kan användas för svetsning i alla lägen.
2. Elektroder i rostfritt stål ska hållas torra under användning. För att förhindra defekter som sprickor, gropar och porer, torkas beläggningen av titan-kalcium-typ vid 150-250 °C i 1 timme före svetsning, och beläggningen med låg vätehalt torkas vid 200-300 °C för 1 timme före svetsning. Torka inte upprepade gånger, annars faller huden lätt av.
3. Rengör svetsfogen och förhindra att svetsstången blir fläckad av olja och annan smuts, för att inte öka kolhalten i svetsen och påverka svetskvaliteten.
4. För att förhindra intergranulär korrosion orsakad av uppvärmning bör svetsströmmen inte vara för stor, i allmänhet cirka 20 % lägre än för kolstålelektroder, bågen bör inte vara för lång och mellanskikten kyls snabbt.
5. Var uppmärksam när du startar bågen, starta inte bågen vid den icke-svetsande delen, det är bättre att använda bågstartplattan av samma material som svetsen för att starta bågen.
6. Kortbågssvetsning bör användas så mycket som möjligt. Båglängden är vanligtvis 2-3 mm. Om bågen är för lång uppstår lätt termiska sprickor.
7. Transportremsa: snabbsvetsning med kort båge bör användas, och lateral svängning är i allmänhet inte tillåten. Syftet är att minska värme- och värmepåverkad zonbredd, förbättra svetsmotståndet mot intergranulär korrosion och minska tendensen till termiska sprickor.
8. Svetsning av olika stål bör noggrant välja svetsstänger för att förhindra termiska sprickor från felaktigt val av svetsstänger eller utfällning av σ-fas efter högtemperaturvärmebehandling, vilket kommer att göra metallen spröd. Se standarderna för val av svetsstavar för rostfritt stål och olika stål för val, och använd lämpliga svetsprocesser.
Xinfa svetsmaterial har utmärkt kvalitet, kontrollera för detaljer: https://www.xinfatools.com/welding-material/
Posttid: maj-08-2023
