1. Originaluppteckning över spegelsvetsning
Spegelsvetsning är en svetsteknik som bygger på principen om spegelbild och använder spegelassisterad observation för att kontrollera svetsningsprocessen. Den används främst för svetsning av svetsar som inte kan observeras direkt på grund av det smala svetsläget.
Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Spegelns fasta läge har i allmänhet två krav. För det första måste det vara bekvämt för blotta ögat att observera tillståndet för den smälta poolen genom spegelns reflektion. För det andra får det inte påverka positionen för argonbågssvetspistolen och svetspistolens gång och svängning under svetsprocessen. Avståndet mellan spegeln och svetsfogen. Rörradernas relativa läge justeras beroende på avståndet.
2. Förberedelse före svetsning
(1) Punktsvetsgapet bör kontrolleras strikt, vanligtvis 2,5 ~ 3,0 mm. Punktsvetssömspositionen ska vara på framsidan av röret.
(2) Linsplacering: Placera linsen i området där svetsningen börjar på ett vertikalt sätt och använd en svetspistol för att simulera banan under svetsning för att justera linsens avstånd och vinkel så att linsen är i bästa läge för svetsobservation.
(3) Kontrollera att argongasflödeshastigheten i allmänhet är 8~9 L/min, att volframelektrodens förlängningslängd är 3~4 mm och att svetstrådens bågkrökning är förberedd.
3. Analys av svårigheter vid spegelsvetsning
(1) Spegelbild är reflektionsbild. Under svetsoperationen är operationen som ses av svetsaren i den radiella riktningen av rörmynningen motsatt den faktiska riktningen. Under svetsprocessen är det lätt att mata tråden till den smälta poolen i spegeln. , vilket påverkar normal svetsning.
Svetsbågens svängning och trådfyllningsrörelserna är därför svåra att vara koherenta, konsekventa och koordinerade, vilket lätt kan orsaka att ljusbågen blir för lång, att volfram kommer i kläm, att trådfyllningen blir otillräcklig och änden av svetstråden för att kollidera med volframelektroden.
(2) Svetsbågens laterala svängning och rörelse är inte tillräckligt flexibla, vilket lätt kan leda till ofullständig penetrering av roten, konkavitet, brist på smältning, underskärning och dålig formning. Om svetshastigheten är för låg kan defekter som porer lätt uppstå.
(3) När man observerar den smälta poolen genom en spegel är bågens ljusreflektion mycket stark och det är svårt att se volframstaven tydligt. Vid matning av tråden är det lätt att få svetstråden att kollidera med volframstaven, vilket deformerar spetsen på volframstaven, påverkar bågstabiliteten och orsakar lätt defekter såsom volframinneslutning. .
(4) Svetssömmen sett genom spegeln är en platt bild. Den tredimensionella effekten av svetssömmen i spegeln är inte stark, och spegelbilderna av bågljuset och den smälta poolen är överlagrade på varandra. Bågljuset är för starkt och det är svårt att tydligt särskilja den smälta poolen, så svetssömmen Styrningen av tjocklek och rakhet kommer direkt att påverka kvaliteten på svetssömsbildningen.
4. Metod för spegelsvetsning
(1) Basskiktssvetsning
a.Innertrådsmetod
Placera svetspistolen i området där svetsningen börjar träffa ljusbågen och transportera svetstråden genom spårspalten på framsidan till bågbrännområdet på baksidan. Observera rotens bildande med blotta ögat, och observera även bågbränning och utseende som bildas i linsen då och då. . Använd metoden "två långsamma och en snabb" för att styra svetspistolen.
Kontrollera tjockleken på basskiktet till 2,5~3,0 mm. Svetsa från klockan 6 till 9, och sedan svetsa från klockan 6 till 3. Slutför basskiktssvetsningen enligt sekvensen som visas i figur 2.
b. Extern sidenmetod
Förbered först bågen för mängden svetstråd, fixera sedan svetspistolens mynning på rörsvetssträngen i en vinkel på 60°, starta bågen och var uppmärksam på trådmatningssituationen för bågen och den smälta poolen i linsen.
Tråden kan matas kontinuerligt eller med ljusbågsavbrott. Reflexionen av linsen kan lätt vilseleda operationen: det är till exempel svårt att skilja mellan den faktiska svetstråden och svetstråden som reflekteras i linsen, vilket lätt kan leda till otillräcklig trådmatning, för hög temperatur i smältbassängen och skador på volfram. Extremt, defekter som porer och fördjupningar dyker upp.
Därför är operationen att ägna sig åt spegelns reflektion och medvetet haka in svetstrådens bågkrökning i spåret för att mata tråden jämnt. Svetspistolen manövreras med metoden "två långsamma och en snabb" och vinkeln på svetspistolen justeras efter ljusbågen i linsen.
Undvik att luta svetspistolen för mycket, vilket gör att bågen blir för lång och basskiktet för tjockt, för att förhindra defekter som ofullständig penetration. När svetsningen är mellan klockan 8 och 9 syns en del av den faktiska ljusbågen, och operationen kan kombineras med den faktiska situationen och spegelytan.
Slutför 1/4 av rörmynningssvetsen och påbörja sedan spegelsvetsning av ytterligare 1/4 av svetsen. Förbindningen vid 6-tiden är en av de viktiga operationerna vid spegelsvetsning, och defekter uppstår mest sannolikt under omvänd drift.
Under drift, för att säkerställa kvaliteten på fogen, bör ljusbågen antändas vid cirka 8~10 mm från den främre svetsen av fogen, och sedan bör ljusbågen föras stadigt till fogen av den främre svetsen vid 6-tiden . När en smält pool bildas vid fogen Lägg sedan till svetstråd för normal spegelsvetsning.
Slutför slutföra primersvetsningen på framsidan (icke-spegelsvetsning) enligt sekvensen i figur 2, och förseglingen är klar.
(2) Täckskiktssvetsning
1) Svårighetsanalys
Eftersom svetsens position i spegeln är motsatt den för det verkliga föremålet, är det lätt att orsaka underskärningar, osmälta kanter på spåren, icke sammansmälta inre lager, porer eller skador på volframelektroden under drift.
2) Täcksvetsdriftskrav
Före svetsning måste svetspistolens bana simuleras, och linsens vinkel och bågkurvaturen för den förberedda mängden svetstråd måste justeras.
Under svetsoperationen bör du först rikta in svetspistolens mynning i spårets position klockan 6 i en vinkel på 60° för bågförvärmning. Efter förvärmning, med ljusbågens ljusstyrka, förläng den förböjda svetstråden från sidan av röret till ljusbågens brinnpunkt i linsen. Position, matningstråd. Det bästa sättet att mata tråd är att haka fast svetstråden med bågkrökning till svetssömmen på röret, sakta mata tråden kontinuerligt och jämnt in i den smälta poolen och se hur kanten på svetssömmen växer och övergången av smälta droppar i linsen. process och båglängden på volframelektrodspetsen,
Enligt "två långsamma och en snabb" svetsmetoden, flytta till klockan 9 i spegelytan för att slutföra 1/4 täckytans svetsning och släcka bågen. Flytta sedan linsen till den andra 1/4 av den bakre svetsen för justering och fixering av banasimulering. Felaktig användning av gränssnittet vid 6 punkter kommer också att orsaka svetsfel, och det är en tät sektion där defekter uppstår.
Det är bäst att börja bågvärmen vid den främre svetsen vid 6-tiden. När fogen smälter till en smält pool, lägg till svetstråden för att utföra normal spegelsvetsning. Var uppmärksam på kantens smältande tillstånd och följ metoden för den första 1/4. Kör tills ljusbågen slocknar vid 3-tiden och stannar.
Svetsa sedan delen som svetsas enligt konventionella metoder för att slutföra täckskiktssvetsningen av hela röret.
5. Försiktighetsåtgärder
①Förmågan att placera spegeln är mycket viktig. Ju längre linsen är från det verkliga föremålet eller ju mindre parallell den är med det verkliga föremålet, desto större noggrannhet blir operationen;
②Ju längre linsen och föremålet är från operatören, desto svårare blir operationen;
③ Gapet mellan de två delarna måste kontrolleras strikt, vinkeln på svetspistolen måste vara lämplig, svetsningen måste vara i sin ordning och känslan av att lägga till tråd i spegeln måste vara tydlig.
Posttid: 2023-nov-06
