Karbid
Karbid håller sig vassare längre. Även om det kan vara mer skört än andra pinnfräsar, vi pratar aluminium här, så hårdmetall är bra. Den största nackdelen med denna typ av pinnfräs för din CNC är att de kan bli dyra. Eller åtminstone dyrare än snabbstål. Så länge du har dina hastigheter och matningar inställda, kommer pinnfräsar av hårdmetall inte bara skära igenom aluminium som smör, de kommer också att hålla ett bra tag. Lägg vantarna på några pinnfräsar av hårdmetall här.
Beläggningar
Aluminium är mjukt jämfört med andra metaller. Vilket innebär att spån kan täppa till räfflorna på ditt CNC-verktyg, speciellt med djupa eller nedsänkta snitt. Beläggningar för pinnfräsar kan hjälpa till att lindra de utmaningar som klibbigt aluminium kan skapa. Titanaluminiumnitrid (AlTiN eller TiAlN) beläggningar är hala nog för att hålla spånen i rörelse, speciellt om du inte använder kylvätska. Denna beläggning används ofta på hårdmetallverktyg. Om du använder verktyg för höghastighetstål (HSS), leta efter beläggningar som titankarbonitrid (TiCN). På så sätt får du den smörjförmåga som behövs för aluminium, men du kan spendera lite mindre pengar än på hårdmetall.
Geometri
Så mycket av CNC-bearbetning handlar om matematik, och att välja en pinnfräs är inte annorlunda. Även om antalet räfflor är en viktig faktor, bör räfflorgeometri också beaktas. Höghelixräfflor hjälper dramatiskt med evakuering av CNC-spån, och de hjälper också till med skärprocessen. Geometrier med hög helix har mer konsekvent kontakt med ditt arbetsstycke... vilket innebär att fräsen skär med färre avbrott.
Avbrutna snitt är hårda för verktygets livslängd och ytfinish, så att använda geometrier med hög helix gör att du kan förbli mer konsekvent och flytta ut CNC-maskinchips snabbare. Avbrutna skärsår orsakar kaos på dina delar. Den här videon visar hur avbrutna skärningar med en flisad pinnfräs kan påverka dina skärstrategier.
Posttid: 2019-03-03
