Kvävegenerator (även kallad kvävegenerator) är en anordning som använder tryckluft som råmaterial och använder en adsorbent som kallas kolmolekylsil för att selektivt adsorbera kväve och syre för att separera kväve i luften. Enligt olika klassificeringsmetoder finns det tre typer: kryogen luftseparation, trycksvängadsorption (PSA) kväveproduktion och membranluftseparation.
Nitrogen Production Manufacturers - Kina Nitrogen Production Factory & Suppliers (xinfatools.com)
När det gäller tekniska principer är kvävegeneratorn en kväveutrustning designad och tillverkad baserad på trycksvängadsorptionsteknik. Kvävegeneratorn använder importerad kolmolekylsil (CMS) som adsorbent och använder trycksvängningsadsorptionsprincipen (PSA) vid normal temperatur för att separera luft för att producera högrent kväve. Vanligtvis är två adsorptionstorn anslutna parallellt, och den importerade PLC:n styr den automatiska driften av den importerade pneumatiska ventilen för att växelvis utföra trycksatt adsorption och dekompressionsregenerering för att slutföra separationen av kväve och syre och erhålla det kväve som krävs av hög renhet.
När det gäller arbetsflöde komprimerar kvävegeneratorn luften genom en kompressor och går in i kyltorken för frystorkning för att möta daggpunktskraven för kvävegeneratorsystemet för trycksvängningsadsorption för råluften. Den passerar sedan genom ett filter för att avlägsna olja och vatten i den råa luften och går in i luftbufferttanken för att minska tryckfluktuationer. Därefter anpassas trycket till det nominella arbetstrycket genom tryckregleringsventilen och skickas till två adsorbatorer (inbyggda kolmolekylsilar), där luften separeras och kväve produceras. Den råa luften kommer in i en av adsorbatorerna för att producera kväve; den andra adsorbatorn dekomprimeras och regenereras. De två adsorbatorerna arbetar växelvis, tillför kontinuerligt råluft och producerar kontinuerligt kväve. Kvävet skickas till kvävebufferttanken och trycket justeras till det nominella trycket genom tryckregleringsventilen; den mäts sedan med en flödesmätare och analyseras och testas med en kväveanalysator. Kvalificerat kväve reserveras och okvalificerat kväve ventileras ut (när kvävegeneratorn precis har startat).
Kvävegeneratorn kan producera kväve snabbt och bekvämt. Tack vare sin avancerade teknologi och unika luftflödesfördelare fördelas luftflödet jämnare. Den utnyttjar kolmolekylsilar till fullo och kan ge kvalificerat kväve på cirka 20 minuter. Den är lätt att använda och utrustningen har en kompakt struktur och en integrerad struktur. Skidmonterad, upptar en liten yta och kräver inga investeringar i infrastruktur. Investeringen är låg. Kväve kan produceras på plats genom att helt enkelt ansluta strömförsörjningen. Det är mer ekonomiskt än andra kvävetillförselmetoder. Eftersom PSA-processen är en enkel kväveproduktionsmetod som använder luft som råmaterial, kan den endast förbruka den elektriska energin som förbrukas av luftkompressorn och har fördelarna med låg driftskostnad, låg energiförbrukning och hög effektivitet. Med automationsteknikens framsteg realiserar kvävegeneratorn automatiserad drift baserad på mekatronikdesign, det vill säga importerad PLC styr helautomatisk drift, och kväveflödet, trycket och renheten är justerbara och visas kontinuerligt, vilket möjliggör obevakad drift.
Inom läkemedelsindustrin är kraven på medicinskt kväve mycket höga och kräver hög renhet. Skillnaden mellan medicinska kvävegeneratorer och annan kväveutrustning är att den internationella standarden GMP-standarden inom läkemedelsindustrin föreskriver att delar som kommer i kontakt med läkemedel eller vätskor måste vara gjorda av rostfritt stål och krav på sterilisering. Utrustningen måste vara gjord av rostfritt stål och kväveutloppet från utrustningen måste vara gjord av rostfritt stål. Installera en steriliseringsfilteranordning. Också eftersom läkemedelsfabriker har höga övergripande krav på utrustning, har de vanligtvis konfigurationer. Det är underförstått att med förbättringen av GMP-standarder arbetar många farmaceutiska maskinindustrier också hårt på detta område, och många högrena medicinska kvävegeneratorer som uppfyller standarderna har dykt upp på marknaden. Medicinsk kvävegenerator med hög renhet är lämplig för livsmedels- och läkemedelsindustrin, vatteninjektioner, pulverinjektioner, stora infusionsläkemedel och biokemisk och isolerad transportkväveförsörjningsutrustning. Den består huvudsakligen av efterbehandlingssystem för tryckluft, PSA-trycksvängadsorptionssystem och gasprecisionsfiltrering. Den består av tre system inklusive bakteriesystemet.
Enligt industrins insiders antar den medicinska kvävegeneratorn med hög renhet den senaste internationella PSA-kväveproduktionsprocessen, högpolerat rostfritt stål och en unik adsorberkonstruktion för att säkerställa produktionen av högrent kväve (högre än internationella syrefria krav), som kan Kvävets renhet når över 99,99%, utan värmekälla och inga kolonier, och uppfyller GMP-produktionskraven från den internationella läkemedelsindustrin. Samtidigt antas det automatiska kontroll- och övervakningssystemet för att realisera automatisk drift av utrustningen, som kan vara obevakad och används ofta inom läkemedelsindustrin.
Endast utrustning som uppfyller standarder kan garantera säkerheten för läkemedelsproduktion. Kvävegeneratorutrustningsföretag bör följa ärlig ledning och arbeta hårt för att förbättra utrustningens prestanda och teknik för att bättre kunna betjäna läkemedelsindustrin.
Posttid: 27-2-2024
