Aluminiumlegeringssvetsning skiljer sig mycket från svetsning av allmänt kolstål, rostfritt stål och andra material. Det är lätt att få fram många defekter som andra material inte har och riktade åtgärder måste vidtas för att undvika dem. Låt oss ta en titt på de problem som är lätta att uppstå vid aluminiumlegeringssvetsning och kraven på svetsteknik.
Svårigheter vid svetsning av aluminiumlegeringsmaterial Den termiska ledningsförmågan hos aluminiumlegeringsmaterial är 1 till 3 gånger högre än för stål, och den är lätt att värma upp. Detta material är dock inte resistent mot höga temperaturer och har en stor expansionskoefficient vid uppvärmning, vilket lätt orsakar svetsdeformation. Dessutom är detta material benäget för sprickor och svetspenetrering under svetsning, särskilt svetsning av tunna aluminiumplåtar är svårare.
Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Aluminiumlegeringssvetsning kommer att producera en viss mängd väte i den smälta poolen. Om dessa gaser inte släpps ut innan svetsen bildas kommer det att orsaka porer i svetsen och påverka kvaliteten på de svetsade delarna.
Aluminium är en metall som lätt oxideras, och det finns nästan inget ooxiderat aluminium i luften. När aluminiumlegeringens yta är direkt exponerad för luften bildas en tät och olöslig aluminiumoxidfilm på dess yta. Oxidfilmen är extremt slitstark och hög temperaturbeständig, med en smältpunkt på över 2000 grader Celsius. När den väl bildats kommer den efterföljande bearbetningssvårigheten att öka avsevärt.
Aluminiumlegeringssvetsning har också problem som att fogen är lätt att mjukgöra, och ytspänningen i smält tillstånd är liten och lätt att ge defekter.
Krav för svetsprocess i aluminiumlegering
För det första, ur svetsutrustningens perspektiv, om en MIG/MAG-svetsmaskin används måste den ha pulsfunktioner som enkelpuls eller dubbelpuls. Den dubbla pulsfunktionen har bäst effekt. Dubbelpuls är superpositionen av högfrekvent puls och lågfrekvent puls, och lågfrekvent puls används för att modulera högfrekvent puls. På så sätt fixeras den dubbla pulsströmmen vid frekvensen av lågfrekvent puls för att periodvis växla mellan toppström och basström, så att svetsen bildar vanliga fiskfjäll.
Om du vill ändra formningseffekten av svetsen kan du justera frekvensen och toppvärdet för den lågfrekventa pulsen. Justering av den lågfrekventa pulsfrekvensen kommer att påverka växlingshastigheten mellan toppvärdet och basvärdet för dubbelpulsströmmen, vilket kommer att ändra avståndet mellan fiskfjällsmönstret i svetsen. Ju högre växlingshastighet, desto mindre är avståndet mellan fiskfjällsmönstret. Justering av toppvärdet för den lågfrekventa pulsen kan ändra omrörningseffekten på den smälta poolen och därigenom ändra svetsdjupet. Att välja ett lämpligt toppvärde har uppenbara effekter på att minska genereringen av porer, minska värmetillförseln, förhindra expansion och deformation och förbättra svetshållfastheten.
Dessutom, ur svetsprocessens perspektiv, bör följande saker noteras:
Först bör ytan på aluminiumlegeringen rengöras före svetsning, och allt damm och olja måste avlägsnas. Aceton kan användas för att rengöra ytan på aluminiumlegeringssvetspunkten. För tjockplåt av aluminiumlegering bör den rengöras med en stålborste först och sedan med aceton.
För det andra bör svetstrådsmaterialet som används vara så nära modermaterialet som möjligt. Om du ska välja svetstråd av aluminiumkisel eller svetstråd av aluminiummagnesium bör bestämmas enligt svetsens krav. Dessutom kan aluminiummagnesiumsvetstråd endast användas för att svetsa aluminiummagnesiummaterial, medan aluminiumsilikonsvetstråd är relativt mer allmänt använd. Det kan svetsa aluminiumkiselmaterial och aluminiummagnesiummaterial.
För det tredje, när plattans tjocklek är stor bör plattan förvärmas i förväg, annars är den lätt att svetsa igenom. Vid stängning av ljusbågen bör en liten ström användas för att stänga ljusbågen och fylla gropen.
För det fjärde, när du utför volfram inert gasbågsvetsning, bör en DC-argonbågsvetsmaskin användas, och framåt och bakåt AC och DC ska användas omväxlande. Forward DC används för att rengöra ytoxidationsformen av aluminiummaterial, och omvänd DC används för svetsning.
Observera också att svetsspecifikationerna bör ställas in enligt plåttjockleken och svetskraven; MIG-svetsning bör använda ett speciellt aluminiumtrådmatarhjul och ett teflon-trådstyrrör, annars kommer aluminiumspån att genereras; svetspistolkabeln bör inte vara för lång, eftersom aluminiumsvetstråd är mjuk och en för lång svetspistolkabel påverkar trådmatningsstabiliteten.
Posttid: 2024-aug-27
