Grader finns överallt i metallbearbetningsprocessen. Oavsett hur avancerad precisionsutrustning du använder så föds den ihop med produkten. Det är främst ett slags överskott av järnspån som genereras vid bearbetningskanten av materialet som ska bearbetas på grund av materialets plastiska deformation. Speciellt material med god duktilitet eller seghet är särskilt utsatta för grader.
Huvudtyperna av grader inkluderar blixtgrader, skarpa hörngrader, stänk och andra utstickande överskottsmetallrester som inte uppfyller produktdesignkraven. När det gäller detta problem finns det hittills ingen effektiv metod för att eliminera det i produktionsprocessen. Därför, för att säkerställa produktens designkrav, kan ingenjörer bara arbeta hårt med att ta bort back-end-processen. Hittills har olika produkter olika krav. Det finns många metoder och utrustning för att ta bort grader.
Xinfa CNC-verktyg har egenskaperna av god kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:
CNC Tools Manufacturers – Kina CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Generellt sett kan metoder för borttagning av grader delas in i fyra kategorier:
1. Grov nivå (hård kontakt)
Till denna kategori hör skärning, slipning, filning och skrapbearbetning.
2. Vanlig nivå (soft touch)
Till denna kategori hör bandslipning, slipning, elastisk hjulslipning och polering.
3. Precisionsnivå (flexibel kontakt)
Till denna kategori hör spolningsbearbetning, elektrokemisk bearbetning, elektrolytisk slipning och valsning.
4. Ultraprecisionsnivå (precisionskontakt)
Till denna kategori hör abrasiv flödesgradning, magnetisk slipning avgradning, elektrolytisk gradning, termisk gradning och tät radiumkraftig ultraljudsgradning, etc. Denna typ av gradningsmetod kan erhålla tillräcklig detaljbearbetningsnoggrannhet.
När vi väljer en gradningsmetod måste vi ta hänsyn till många faktorer, såsom delens materialegenskaper, strukturell form, storlek och precision. I synnerhet måste vi vara uppmärksamma på förändringar i ytjämnhet, dimensionella toleranser, deformation och kvarvarande spänningar.
Den så kallade elektrolytiska gradningen är en kemisk gradningsmetod. Den kan ta bort grader efter bearbetning, slipning och stansning, och runda eller fasa de vassa kanterna på metalldelar.
En elektrolytisk bearbetningsmetod som använder elektrolys för att ta bort grader från metalldelar, kallad ECD på engelska. Fäst verktygskatoden (vanligtvis gjord av mässing) nära borrdelen av arbetsstycket, med ett visst gap (vanligtvis 0,3 till 1 mm) mellan dem. Den ledande delen av verktygskatoden är inriktad med gradkanten och de andra ytorna är täckta med ett isolerande skikt för att koncentrera elektrolysen på graddelen.
Under bearbetningen är verktygets katod ansluten till DC-strömförsörjningens negativa pol och arbetsstycket ansluten till DC-strömförsörjningens positiva pol. En lågtryckselektrolyt (vanligtvis vattenlösning av natriumnitrat eller natriumklorat) med ett tryck på 0,1 till 0,3 MPa strömmar mellan arbetsstycket och katoden. När DC-strömförsörjningen slås på kommer graderna att lösas upp i anoden och tas bort och tas bort av elektrolyten.
Elektrolyten är till viss del frätande och arbetsstycket bör rengöras och rostskyddas efter gradning. Elektrolytisk avgradning är lämplig för att ta bort grader från tvärhål i dolda delar eller delar med komplexa former. Den har hög produktionseffektivitet och avgradningstiden tar i allmänhet bara några sekunder till tiotals sekunder.
Denna metod används vanligtvis för att avgrada kugghjul, splines, vevstakar, ventilhus och vevaxelsoljepassageöppningar, samt skarp hörnavrundning etc. Nackdelen är att delarna nära graderna också påverkas av elektrolys, och ytan kommer att förlora sin ursprungliga lyster och till och med påverka dimensionsnoggrannheten.
Naturligtvis, förutom elektrolytisk gradborttagning, finns det också följande speciella graderborttagningsmetoder:
1. Abrasiv flödesgradning
Abrasive flow machining technology (AFM) är en ny finish- och gradningsprocess som utvecklades utomlands i slutet av 1970-talet. Denna process är särskilt lämplig för grader som precis har kommit in i efterbehandlingsstadiet, men den är inte lämplig för små och långa hål och metallformar med blockerad botten. etc. inte lämpar sig för bearbetning.
2. Magnetisk slipning och gradning
Denna metod har sitt ursprung i fd Sovjetunionen, Bulgarien och andra östeuropeiska länder på 1960-talet. I mitten av 1980-talet genomförde japanska tillverkare djupgående forskning om dess mekanism och tillämpning.
Under magnetisk slipning placeras arbetsstycket i det magnetiska fältet som bildas av två magnetiska poler, och magnetiska slipmedel placeras i gapet mellan arbetsstycket och de magnetiska polerna. Slipmedlen är snyggt anordnade längs magnetlinjernas riktning under påverkan av magnetfältskraften, vilket bildar en mjuk och styv magnetisk slipmaskin. Borste, när arbetsstycket roterar och vibrerar axiellt i magnetfältet, rör sig arbetsstycket och slipmedlet i förhållande till varandra, och slipborsten slipar arbetsstyckets yta; den magnetiska slipmetoden kan slipa och grada detaljer effektivt och snabbt och lämpar sig för Det är en finbearbetningsmetod med låg investering, hög effektivitet, bred applikation och god kvalitet för delar gjorda av olika material, storlekar och strukturer.
För närvarande kan främmande länder slipa och avgrada de inre och yttre ytorna på den roterande kroppen, platta delar, kugghjul, komplexa ytor etc., ta bort oxidskala på ledningarna och rengöra kretskorten etc.
3. Termisk gradning
Termisk avgradning (TED) använder den höga temperatur som genereras av deflagreringen av blandningen av väte och syrgas eller syre och naturgas för att bränna bort graderna. Det är att föra syre och syre eller naturgas och syre in i en sluten behållare, och antända den genom ett tändstift, så att blandningen exploderar på ett ögonblick och frigör en stor mängd värmeenergi för att ta bort grader. Men efter att arbetsstycket genomgår explosiv förbränning, kommer dess oxiderade pulver att fästa på arbetsstyckets yta och måste rengöras eller betas.
4. MiLa kraftfull ultraljudsgradning
MiLa kraftfulla ultraljudsgradningsteknik är en gradningsmetod som har blivit populär de senaste åren. Enbart rengöringseffektiviteten är 10 till 20 gånger högre än för vanliga ultraljudsrengöringsmaskiner. Hålen är jämnt fördelade i vattentanken, vilket eliminerar behovet av ultraljudsrengöring. Doseringen kan avslutas samtidigt inom 5 till 15 minuter.
Vi har sammanställt de 10 vanligaste avgradningsmetoderna för alla:
1) Manuell gradning
Detta är också en metod som ofta används av allmänna företag, som använder filar, sandpapper, sliphuvuden etc. som hjälpverktyg. Filerna har manuell filning och pneumatisk växling.
Kort kommentar: Arbetskostnaden är dyr, effektiviteten är inte särskilt hög och det är svårt att ta bort komplexa tvärhål. De tekniska kraven på arbetare är inte särskilt höga, och den är lämplig för produkter med små grader och enkla produktstrukturer.
2) Gradning av stansar
Använd en stans och en stans för att ta bort grader.
Kort kommentar: En viss produktionsavgift för stansform (grov stans + finstansning) krävs, och en formningsform kan också krävas. Den är lämplig för produkter med relativt enkla skiljeytor och effektiviteten och gradningseffekten är bättre än manuellt arbete.
3) Slipning och gradning
Denna typ av gradning inkluderar vibrationer, sandblästring, vals och andra metoder, som idag används av många företag.
Kort kommentar: Det finns ett problem att borttagningen inte är särskilt ren, och det kan vara nödvändigt att manuellt hantera de återstående graderna eller använda andra metoder för att ta bort grader. Lämplig för små produkter med större partier.
4) Fryst avgradning
Använd kylning för att snabbt spröda graderna och spraya sedan projektiler för att ta bort graderna.
Kort kommentar: Utrustningspriset är cirka 20 000 till 300 000 yuan; den är lämplig för produkter med små graders väggtjocklek och små produkter.
5) Varmblästringsgradning
Det kallas även termisk gradning och explosionsgradning. Genom att passera en del brandfarlig gas in i en utrustningsugn, och sedan genom inverkan av vissa medier och förhållanden, exploderar gasen omedelbart, och energin som genereras av explosionen används för att lösa upp och ta bort grader.
Kort kommentar: Utrustningen är dyr (priser i miljoner), kräver hög driftkompetens, har låg effektivitet och har biverkningar (rost, deformation); den används huvudsakligen inom vissa områden med hög precision, såsom precisionsdelar för fordon och flyg.
6) Graveringsmaskinens gradning
Kort kommentar: Utrustningen är inte särskilt dyr (tiotusentals), och lämpar sig för applikationer där utrymmesstrukturen är enkel och de erforderliga gradningsplatserna är enkla och regelbundna.
7) Kemisk gradning
Med hjälp av principen för elektrokemisk reaktion kan delar gjorda av metallmaterial avgradas automatiskt och selektivt.
Kort kommentar: Den är lämplig för invändiga grader som är svåra att ta bort, och är lämpliga för små grader (tjocklek mindre än 7 trådar) på pumphus, ventilhus och andra produkter.
8) Elektrolytisk gradning
En elektrolytisk bearbetningsmetod som använder elektrolys för att ta bort grader från metalldelar.
Kort kommentar: Elektrolyten är till viss del frätande och även delarna nära graderna påverkas av elektrolys. Ytan kommer att förlora sin ursprungliga lyster och till och med påverka dimensionsnoggrannheten. Arbetsstycket bör rengöras och rostskyddas efter gradning. Elektrolytisk avgradning är lämplig för att ta bort grader från tvärhål i dolda delar eller delar med komplexa former. Den har hög produktionseffektivitet och avgradningstiden tar i allmänhet bara några sekunder till tiotals sekunder. Den är lämplig för att avgrada kugghjul, vevstakar, ventilhus och vevaxelns oljepassageöppningar, samt skarp hörnrundning etc.
9) Högtrycksavgradning med vattenstråle
Med vatten som medium kan dess momentana slagkraft användas för att ta bort grader och blixtar som genereras efter bearbetning och samtidigt uppnå syftet med rengöring.
Kort kommentar: Utrustningen är dyr och används främst i hjärtat av bilar och det hydrauliska styrsystemet för entreprenadmaskiner.
10) Ultraljudsgradning
Ultraljudsvågor genererar omedelbart högt tryck för att ta bort grader.
Kort kommentar: Främst för vissa mikroskopiska grader. I allmänhet, om graderna måste observeras med ett mikroskop, kan du försöka använda ultraljudsmetod för att ta bort dem.
Posttid: 2023-nov-16
