Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-post
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Noggrannhetskrav för varje process av CNC-bearbetningscenter

Precision används för att uttrycka finheten hos arbetsstyckets produkt. Det är en speciell term för att utvärdera de geometriska parametrarna för den bearbetade ytan. Det är också en viktig indikator för att mäta prestandan hos CNC-bearbetningscentra. Generellt sett mäts bearbetningsnoggrannheten genom toleransnivåer. Ju lägre nivå, desto högre noggrannhet. Svarvning, fräsning, hyvling, slipning, borrning och borrning är vanliga bearbetningsformer för CNC-bearbetningscentra. Så vilken bearbetningsnoggrannhet ska dessa bearbetningsprocedurer uppnå?

1.Vridnoggrannhet

a

Svarvning hänvisar till en skärprocess där arbetsstycket roterar och svarvverktyget rör sig linjärt eller krökt i ett plan för att bearbeta arbetsstyckets inre och yttre cylindriska ytor, ändytor, koniska ytor, formningsytor och gängor.

Ytgrovheten för svarvning är 1,6-0,8μm.

Grovsvarvning kräver användning av stort skärdjup och stor matningshastighet för att förbättra svarvningseffektiviteten utan att minska skärhastigheten. Ytråheten måste vara 20-10um.

För halvfinish och finsvarvning, försök att använda hög hastighet och mindre matning och skärdjup, och ytjämnheten är 10-0,16um.

Finslipade diamantsvarvverktyg används på högprecisionssvarvar för att avsluta svarvning av icke-järnmetaller med hög hastighet med en ytråhet på 0,04-0,01um. Denna typ av svarvning kallas även "spegelvändning".

Xinfa CNC-verktyg har egenskaperna av god kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:
CNC Tools Manufacturers - Kina CNC Tools Factory & Suppliers (xinfatools.com)

2. Fräsnoggrannhet

Fräsning avser användningen av roterande verktyg med flera kanter för att skära arbetsstycken och är en mycket effektiv bearbetningsmetod. Lämplig för bearbetning av plan, spår och speciella ytor som splines, kugghjul och gängade formar.

Den allmänna ytjämnheten för fräsningsbearbetningsnoggrannheten är 6,3-1,6μm.

Ytjämnheten vid grovfräsning är 5-20μm.

Ytråheten vid halvfinishfräsning är 2,5-10μm.

Ytråheten vid finfräsning är 0,63-5μm.

3. Hyvlingsnoggrannhet

Hyvling är en skärbearbetningsmetod som använder en hyvel för att göra horisontella och linjära fram- och återgående rörelser på arbetsstycket. Det används främst för formbearbetning av delar.

Ytgrovheten för hyvling är Ra6,3-1,6μm.

Ytråheten för grovhyvling är 25-12,5μm.

Ytjämnheten för halvbearbetningshyvling är 6,2-3,2μm.

Ytgrovheten för finhyvling är 3,2-1,6μm.

4.Slipnoggrannhet

Slipning avser en bearbetningsmetod som använder slipmedel och slipverktyg för att avlägsna överflödigt material från arbetsstycket. Det är en efterbehandlingsprocess och används ofta inom maskintillverkningsindustrin.

Slipning används vanligtvis för halvfinish och efterbehandling, och ytjämnheten är i allmänhet 1,25-0,16μm. Precisionsslipytans grovhet är 0,16-0,04μm.

Ytråheten för ultraprecisionsslipning är 0,04-0,01μm.

Ytråheten vid spegelslipning kan nå under 0,01μm.

5. Tråkigt och tråkigt

Det är en skärprocess med inre diameter som använder ett verktyg för att förstora ett hål eller annan cirkulär kontur. Dess användningsområde sträcker sig i allmänhet från halvgrovbearbetning till finbearbetning. Verktyget som används är vanligtvis ett eneggat borrverktyg (kallat en borrstång).

Den tråkiga noggrannheten hos stålmaterial kan i allmänhet nå 2,5-0,16μm.

Bearbetningsnoggrannheten för precisionsborrning kan nå 0,63-0,08μm.


Posttid: 22-2-2024