Principen för argonbågsvetsning
Argonbågsvetsning är en svetsmetod som använder den inerta gasen argon som skyddsgas.
Egenskaper för argonbågsvetsning
1. Kvaliteten på svetsen är hög. Eftersom argon är en inert gas och inte reagerar kemiskt med metallen, kommer legeringselementen inte att brännas, och argon smälter inte med metallen. Svetsprocessen är i grunden smältning och kristallisering av metallen. Därför blir skyddseffekten bättre, och en renare och högkvalitativ svets kan erhållas.
2. Svetsdeformationsspänningen är liten. Eftersom bågen komprimeras och kyls av argongasflödet koncentreras ljusbågens värme och argonbågens temperatur är mycket hög, så den värmepåverkade zonen är liten, så spänningen och deformationen under svetsning är liten, speciellt för tunna filmer. Svetsning av delar och bottensvetsning av rör.
3. Den har ett brett svetssortiment och kan svetsa nästan alla metallmaterial, speciellt lämplig för svetsning av metaller och legeringar med aktiva kemiska komponenter.
Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Klassificering av argonbågsvetsning
1. Enligt olika elektrodmaterial kan argonbågsvetsning delas in i volframbågsvetsning (icke-smältande elektrod) och smältelektrod argonbågsvetsning.
2. Enligt dess funktionsmetod kan den delas in i manuell, halvautomatisk och automatisk argonbågsvetsning.
3. Enligt strömkällan kan den delas in i DC-argonbågsvetsning, AC-argonbågsvetsning och pulsargonbågsvetsning.
Förberedelse före svetsning
1. Läs svetsprocesskortet för att förstå materialet i svetsarbetsstycket, den nödvändiga utrustningen, verktygen och relaterade processparametrar, inklusive val av rätt svetsmaskin (såsom svetsning av aluminiumlegering, du måste använda en AC-svetsmaskin), och rätt val av volframelektroder och gasflöde.
▶Först och främst måste vi känna till svetsströmmen och andra processparametrar från svetsprocesskortet. Välj sedan volframelektrod (generellt sett är diametern 2,4 mm vanligare och dess nuvarande anpassningsförmåga är 150~250A, med undantag för aluminium).
▶Storleken på munstycket bör väljas baserat på diametern på volframelektroden. 2,5 ~ 3,5 gånger diametern på volframelektroden är munstyckets innerdiameter.
▶Välj slutligen gasflödet baserat på munstyckets innerdiameter. 0,8-1,2 gånger munstyckets innerdiameter är gasflödet. Förlängningslängden på volframelektroden får inte överstiga munstyckets innerdiameter, annars uppstår porer lätt.
2. Kontrollera om svetsmaskinen, gasförsörjningssystemet, vattenförsörjningssystemet och jordningen är intakta.
3. Kontrollera om arbetsstycket är kvalificerat:
▶Om det finns olja, rost och annan smuts (svetsen inom 20 mm måste vara ren och torr).
▶Om avfasningsvinkeln, spalten och trubbig kant är lämpliga. Om spårvinkeln och spalten är stora blir svetsvolymen stor och svetsning kan lätt inträffa. Om spårvinkeln är liten, gapet är litet och den trubbiga kanten är tjock, är det lätt att orsaka ofullständig sammansmältning och ofullständig svetsning. Generellt sett är avfasningsvinkeln 30°~32°, gapet är 0~4mm och den trubbiga kanten är 0~1mm.
▶Fel kant får inte vara för stor, vanligtvis inom 1 mm.
▶Om längden och antalet häftsvetspunkter uppfyller kraven och själva häftsvetsningen får inte ha några defekter.
Hur man använder argonbågsvetsning
Argonbåge är en operation där båda händerna rör sig samtidigt. Det är samma sak som att vänster hand ritar en cirkel och höger hand ritar en fyrkant i vårt dagliga liv. Därför rekommenderas att de som precis har börjat lära sig argonbågsvetsning bör genomföra liknande utbildningar, vilket kommer att vara till hjälp för att lära sig argonbågsvetsning. .
1. Trådmatning: uppdelad i inre fyllningstråd och yttre fyllningstråd.
▶Extern fylltråd kan användas för bottnande och fyllning. Den använder en större ström. Svetstrådshuvudet är på framsidan av spåret. Håll svetstråden med vänster hand och mata in den kontinuerligt i den smälta poolen för svetsning. Spårgapet kräver ett litet eller inget mellanrum.
Dess fördel är att strömmen är stor och gapet är litet, så produktionseffektiviteten är hög och operativ kompetens är lätt att bemästra. Dess nackdel är att om den används för grundning, kan operatören inte se smältningen av den trubbiga kanten och den överskjutande höjden på baksidan, så det är lätt att producera osmält och oönskat omvänd formning.
▶Tråden kan endast användas för bottensvetsning. Använd vänster tumme, pekfinger eller långfinger för att koordinera trådmatningsrörelsen. Lillfingret och ringfingret håller i tråden för att styra riktningen. Tråden ligger nära den trubbiga kanten innanför spåret, tillsammans med den trubbiga kanten. För smältning och svetsning krävs att spårspalten är större än svetstrådens diameter. Om det är en platta kan svetstråden böjas till en båge.
Fördelen är att svetstråden är på motsatt sida av spåret, så att du tydligt kan se smältningen av den trubbiga kanten och svetstråden, och du kan också se förstärkningen på baksidan med din perifera sikt, så att svetsen är väl sammansmält, och förstärkningen och bristen på smältning på baksidan kan erhållas. Mycket bra kontroll. Nackdelen är att operationen är svår och kräver att svetsaren har relativt skicklig driftskicklighet. Eftersom gapet är stort ökar svetsvolymen därefter. Gapet är stort, så strömmen är låg och arbetseffektiviteten är långsammare än för extern fylltråd.
2. Svetshandtaget är uppdelat i ett skakhandtag och en mopp.
▶Vipphandtaget ska trycka svetsmunstycket något hårt på svetsfogen och skaka armen kraftigt för att utföra svetsning. Dess fördel är att svetsmunstycket pressas på svetssömmen och svetshandtaget är mycket stabilt under drift, så svetssömmen är väl skyddad, kvaliteten är bra, utseendet är mycket vackert och produktkvalificeringsgraden är hög. I synnerhet är svetsning mycket bekvämt och kan användas vid svetsning av rostfritt stål. Få en väldigt snygg färg. Nackdelen är att det är svårt att lära sig. Eftersom armen svänger mycket är det omöjligt att svetsa i hinder.
▶Moppen innebär att svetsspetsen lutar sig försiktigt eller inte mot svetsfogen. Högerhands lillfinger eller ringfinger lutar sig också eller inte mot arbetsstycket. Armen svänger långsamt och drar svetshandtaget för svetsning. Dess fördelar är att det är lätt att lära sig och har god anpassningsförmåga. Dess nackdel är att formen och kvaliteten inte är lika bra som svänghandtaget. Speciellt svetsningen har inget svänghandtag för att underlätta svetsningen. Det är svårt att få den perfekta färgen och formen vid svetsning av rostfritt stål.
3. Bågtändning
En bågstartare (högfrekvent oscillator eller högfrekvent pulsgenerator) används vanligtvis för att starta bågen. Volframelektroden och svetsen är inte i kontakt med varandra för att antända ljusbågen. Om det inte finns någon bågstartare används kontaktbågestart (används mest för installation på byggarbetsplatser, speciellt installation på hög höjd), koppar eller grafit kan placeras på svetsens spår för att antända ljusbågen, men denna metod är mer besvärlig och sällan använd. I allmänhet används en svetstråd för att lätt dra svetstråden för att direkt kortsluta svetsen och volframelektroden och snabbt koppla bort för att antända ljusbågen.
4.Svetsning
Efter att ljusbågen har antänts ska svetsen förvärmas i 3 till 5 sekunder i början av svetsningen. Trådmatning börjar efter att den smälta poolen har bildats. Vid svetsning bör vinkeln på svetstrådspistolen vara lämplig och svetstråden ska matas jämnt. Svetspistolen ska röra sig mjukt framåt och svänga åt vänster och höger, med de två sidorna något långsammare och mitten något snabbare. Var noga uppmärksam på förändringarna i den smälta poolen. När den smälta poolen blir större blir svetsen bredare eller konkav, svetshastigheten ska accelereras eller svetsströmmen ska justeras ner igen. När den smälta poolen inte är bra och trådmatningen känns orörlig, bör svetshastigheten minskas eller svetsströmmen ökas. Om det är bottensvetsning bör uppmärksamheten fokuseras på de trubbiga kanterna på båda sidor av spåret och ögonvrån. Med ditt perifera seende på andra sidan sömmen, var uppmärksam på förändringarna i andra höjder.
5. slutande båge
Om ljusbågen stängs direkt är det lätt att producera krymphål. Om svetspistolen har en ljusbågsstartare måste ljusbågen stängas intermittent eller justeras till en lämplig ljusbågsström och ljusbågen måste stängas långsamt. Om svetsmaskinen inte har en ljusbågsstartare måste ljusbågen långsamt ledas till spåret. Gör inga krymphål på ena sidan. Om krymphål uppstår ska de poleras rena före svetsning.
Om ljusbågstängningen är vid en skarv bör skarven först slipas till en fas. Efter att fogen är helt smält, svetsa framåt 10~20 mm och stäng sedan långsamt bågen för att undvika krympningshåligheter. I produktionen ser man ofta att fogarna inte poleras till fasar utan fogarnas svetstid förlängs direkt. Detta är en mycket dålig vana. På så sätt är lederna benägna att få konkava, osmälta leder och sönderfallna bakytor, vilket påverkar formningens utseende. Till exempel om det är en höglegering Materialet är också benäget att spricka.
Kontrollera efter svetsning att utseendet är tillfredsställande. Stäng av strömmen och gasen när du lämnar.
Posttid: 19-12-2023
