15. Vilken är huvudfunktionen hos gassvetspulver?
Svetspulvrets huvudsakliga funktion är att bilda slagg, som reagerar med metalloxider eller icke-metalliska föroreningar i den smälta poolen för att generera smält slagg. Samtidigt täcker den genererade smälta slaggen ytan av den smälta poolen och isolerar den smälta poolen från luften, vilket förhindrar att den smälta poolmetallen oxideras vid höga temperaturer.
16. Vilka är processåtgärderna för att förhindra svetsporositet vid manuell bågsvetsning?
svar:
(1) Svetsstången och flussmedlet bör hållas torrt och torkat enligt föreskrifterna före användning;
(2) Ytorna på svetstrådar och svetsar ska hållas rena och fria från vatten, olja, rost etc.
(3) Välj korrekt svetsspecifikationer, såsom svetsströmmen bör inte vara för stor, svetshastigheten bör vara lämplig, etc.;
(4) Använd korrekta svetsmetoder, använd alkaliska elektroder för handbågsvetsning, kortbågsvetsning, minska elektrodens svängamplitud, sakta ner stavtransporthastigheten, kontrollera kortbågsstart och -stängning, etc.;
(5) Kontrollera att monteringsgapet för svetsar inte är för stort;
(6) Använd inte elektroder vars beläggningar är spruckna, avskalade, försämrade, excentriska eller har korroderade svetskärnor.
17. Vilka är de viktigaste åtgärderna för att förhindra vita fläckar vid svetsning av gjutjärn?
svar:
(1) Använd grafitiserade svetsstänger, det vill säga använd gjutjärnssvetsstänger med en stor mängd grafitiserande element (som kol, kisel, etc.) tillsatta färgen eller svetstråden, eller använd nickelbaserade och kopparbaserade gjutjärnssvetsstänger;
(2) Förvärm före svetsning, bibehåll värmen under svetsning och långsam nedkylning efter svetsning för att minska svetszonens kylningshastighet, förlänga tiden som smältzonen är i glödhett tillstånd, helt grafitisera och minska termisk stress;
(3) Använd hårdlödningsprocessen.
18. Beskriv flussmedlets roll i svetsprocessen?
Vid svetsning är flussmedel den viktigaste faktorn för att säkerställa svetskvaliteten. Den har följande funktioner:
(1) Efter att flussmedlet smält flyter det på ytan av den smälta metallen för att skydda den smälta poolen och förhindra erosion av skadliga gaser i luften.
(2) Flussmedlet har funktionerna att deoxidera och legera, och samarbetar med svetstråden för att erhålla den erforderliga kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos svetsmetallen.
(3) Gör svetsen välformad.
(4) Sakta ned kylningshastigheten för smält metall och minska defekter som porer och slagginslutningar.
(5) Förhindra stänk, minska förlusterna och förbättra svetskoefficienten.
19. Vilka saker bör uppmärksammas vid användning och underhåll av AC-bågsvetsmaskiner?
(1) Den ska användas i enlighet med svetsmaskinens nominella svetsström och belastningstid och överbelasta inte.
(2) Svetsmaskinen får inte kortslutas under en längre tid.
(3) Reglerströmmen ska drivas utan belastning.
(4) Kontrollera alltid trådkontakter, säkringar, jordning, justeringsmekanismer etc. och se till att de är i gott skick.
(5) Håll svetsmaskinen ren, torr och ventilerad för att förhindra att damm och regn tränger in.
(6) Placera den stabilt och bryt strömförsörjningen efter avslutat arbete.
(7) Svetsmaskinen måste inspekteras regelbundet.
20. Vilka är farorna med spröd fraktur?
Svar: Eftersom spröd fraktur uppstår plötsligt och inte kan upptäckas och förhindras i tid, när den väl inträffar, kommer konsekvenserna att bli mycket allvarliga, inte bara orsaka stora ekonomiska förluster, utan även riskera människoliv. Därför är spröd brott av svetsade strukturer ett problem som bör tas på allvar.
21. Karakteristika och tillämpningar av plasmasprutning?
Svar: Karakteristiken för plasmasprutning är att plasmaflammans temperatur är hög och kan smälta nästan alla eldfasta material, så det kan sprayas på ett brett spektrum av föremål. Plasmaflamhastigheten är hög och partikelaccelerationseffekten är god, så beläggningens bindningsstyrka är hög. Den har ett brett användningsområde och är det bästa sättet att spraya olika keramiska material.
22. Vad är proceduren för att förbereda svetsprocesskortet?
Svar: Programmet för att förbereda svetsprocesskortet bör ta reda på motsvarande svetsprocessbedömning baserat på produktmonteringsritningarna, delarbearbetningsritningarna och deras tekniska krav, och rita ett förenklat fogdiagram; svetsprocesskortets nummer, ritningsnummer, skarvnamn, skarvnummer, svetsprocedurkvalifikationsnummer och svetscertifieringsartiklar;
Förbered svetssekvensen baserat på svetsprocessbedömningen och faktiska produktionsförhållanden, tekniska element och produktionserfarenhet; förbereda specifika svetsprocessparametrar baserat på svetsprocessbedömningen; bestämma produktinspektionsbyrån, inspektionsmetoden och inspektionsförhållandet baserat på kraven i produktritningen och produktstandarderna. .
23. Varför behöver vi tillsätta en viss mängd kisel och mangan till svetstråden för koldioxidgasskyddad svetsning?
Svar: Koldioxid är en oxiderande gas. Under svetsprocessen kommer svetsmetallelementen att brännas, vilket i hög grad minskar svetsens mekaniska egenskaper. Bland dem kommer oxidation att orsaka porer och stänk. Tillsätt kisel och mangan i svetstråden. Det har en deoxiderande effekt och kan lösa problemen med svetsoxidation och stänk.
24. Vilken är explosionsgränsen för brandfarliga blandningar, och vilka faktorer påverkar den?
Svar: Det koncentrationsintervall inom vilket brandfarlig gas, ånga eller damm i en brandfarlig blandning kan förekomma kallas explosionsgränsen.
Den nedre gränsen för koncentrationen kallas den nedre explosionsgränsen och den övre gränsen för koncentrationen kallas den övre explosionsgränsen. Explosionsgränsen påverkas av faktorer som temperatur, tryck, syrehalt och behållardiameter. När temperaturen ökar minskar explosionsgränsen; när trycket ökar minskar även explosionsgränsen; när koncentrationen av syre i den blandade gasen ökar, minskar den nedre explosionsgränsen. För brännbart damm påverkas dess explosionsgräns av faktorer som spridning, fuktighet och temperatur.
25. Vilka åtgärder bör vidtas för att förhindra elektriska stötar vid svetsning i panntrummor, kondensorer, oljetankar, oljetankar och andra metallbehållare?
Svar: (1) Vid svetsning bör svetsare undvika kontakt med järndelar, stå på isoleringsmattor av gummi eller bära isoleringsskor av gummi och bära torra arbetskläder.
(2) Det bör finnas en vårdnadshavare utanför behållaren som kan se och höra svetsarens arbete och en strömbrytare för att stänga av strömförsörjningen enligt svetsarens signal.
(3) Spänningen på gatlyktor som används i containrar får inte överstiga 12 volt. Skalet på den bärbara ljustransformatorn bör vara tillförlitligt jordat och autotransformatorer får inte användas.
(4) Transformatorer för bärbara lampor och svetstransformatorer får inte transporteras in i pannor och metallbehållare.
26. Hur skiljer man på svetsning och hårdlödning? Vilka egenskaper har var och en?
Svar: Kännetecknande för smältsvetsning är bindningen av atomer mellan svetsdelarna, medan lödning använder ett mellanmedium med lägre smältpunkt än svetsdelarna – lödmaterial för att koppla ihop svetsdelarna.
Fördelen med smältsvetsning är att svetsfogens mekaniska egenskaper är höga och produktiviteten vid sammankoppling av tjocka och stora delar är hög. Nackdelen är att spänningen och deformationen som genereras är stor, och de strukturella förändringarna sker i den värmepåverkade zonen;
Xinfa svetsutrustning har egenskaperna av hög kvalitet och lågt pris. För mer information, besök:Svets- och skärtillverkare – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
Fördelarna med lödning är låg värmetemperatur, plana, släta fogar, vackert utseende, liten spänning och deformation. Nackdelarna med hårdlödning är låg foghållfasthet och höga krav på monteringsspalt vid montering.
27. Koldioxidgas och argongas är båda skyddsgaser. Beskriv deras egenskaper och användningsområden?
Svar: Koldioxid är en oxiderande gas. När den används som skyddsgas i svetsområdet kommer den att oxidera dropparna och metallen i den smälta poolen våldsamt, vilket orsakar brännförlust av legeringselement. Bearbetbarheten är dålig och porer och stora stänk kommer att produceras.
Därför kan den för närvarande endast användas för svetsning av lågkolstål och låglegerat stål, och är inte lämplig för svetsning av höglegerat stål och icke-järnmetaller, särskilt för rostfritt stål. Eftersom det kommer att orsaka förkolning av svetsen och minska motståndet mot interkristallin korrosion, används det Få mindre.
Argon är en inert gas. Eftersom den inte reagerar kemiskt med den smälta metallen är svetsens kemiska sammansättning i princip oförändrad. Kvaliteten på svetsen efter svetsning är bra. Den kan användas för att svetsa olika legerade stål, rostfritt stål och icke-järnmetaller. Eftersom priset på argon gradvis minskar, så det används också i stora mängder för svetsning av mjukt stål.
28. Beskriv svetsbarheten och svetsegenskaperna hos 16Mn stål?
Svar: 16Mn stål är baserat på Q235A stål med ca 1% Mn tillsatt, och kolekvivalenten är 0,345%~0,491%. Därför är svetsprestandan bättre.
Härdningstendensen är dock något större än Q235A-stål. Vid svetsning med små parametrar och små svetsningar på en stor tjocklek och stor stel struktur kan sprickor uppstå, speciellt vid svetsning under låga temperaturer. I detta fall kan lämpliga åtgärder vidtas före svetsning. markförvärmning.
Vid handbågsvetsning, använd elektroder av klass E50; när automatisk nedsänkt bågsvetsning inte kräver fasning, kan du använda H08MnA svetstråd med flussmedel 431; vid öppning av fasar, använd H10Mn2 svetstråd med flussmedel 431; vid användning av CO2-gasskyddad svetsning, använd svetstråd H08Mn2SiA eller H10MnSi.
Posttid: 2023-nov-06
