Tio svetsanimationer, XINFA kommer att introducera tio vanliga svetsmetoder, superintuitiva animationer, låt oss lära oss tillsammans!
1. Elektrodbågsvetsning
Elektrodbågsvetsning är en av de mest grundläggande färdigheterna som svetsare behärskar. Om kunskaperna inte bemästras på plats kommer det att finnas olika defekter i svetssömmen, som visas i följande undervisningsvideo.
2. Nedsänkt bågsvetsning
Nedsänkt bågsvetsning är en svetsmetod som använder en båge som värmekälla. På grund av den djupa penetrationen av nedsänkt bågsvetsning är produktiviteten och svetskvaliteten bra: på grund av skyddet av slagg kommer den smälta metallen inte i kontakt med luften, och graden av mekaniserad drift är hög, så den är lämplig för svetsning av långa svetsar av medium och tjocka plåtstrukturer.
3.Argonbågsvetsning
XINFA delar med dig några försiktighetsåtgärder för argonbågsvetsning:
(1) Volframnålen bör slipas ofta. Om den är trubbig kommer strömmen inte att koncentreras och blomma.
(2) Om avståndet mellan volframnålen och svetssömmen är nära, kommer den att hålla ihop, om den är långt borta kommer bågljuset att blomma, och när det väl blommar, kommer det att brännas svart, tungstensnålen kommer att bli kal. , och strålningen till sig själv är också stark. Det är bättre att vara närmare.
(3) Styrningen av omkopplaren är en konst, speciellt för tunnplåtssvetsning, som bara kan klickas och klickas. Detta är inte en automatisk svetsmaskin med automatisk rörelse och automatisk trådmatning.
(4) För att mata tråden har den en handkänsla. Den högkvalitativa svetstråden skärs från 304-skivan med en klippmaskin. Köp det inte i buntar. Naturligtvis kan du hitta bra på grossistställen.
(5) Försök att arbeta under ventilerade förhållanden, utrustad med läderhandskar, kläder och en automatisk avbländande mask.
(6) Det keramiska huvudet på svetsbrännaren ska vara avskärmat från bågljuset, närmare bestämt ska svetsbrännarens svans vara så nära ditt ansikte som möjligt.
(7) Om du kan ha en intuition och aning om temperaturen, storleken och växlingsverkan hos den smälta poolen, är du en senior tekniker.
(8) Försök att använda gul- eller vitmärkta volframnålar, vilket kräver högt hantverk.
4. Gassvetsning
Gassvetsning (fullständigt namn: oxygen fuel gas welding, förkortning: OFW) är att använda lågan för att värma metallen och svetstråden vid skarven av metallarbetsstycket för att smälta det för att uppnå syftet med svetsning. Vanligt använda brännbara gaser är huvudsakligen acetylen, flytande petroleumgas och väte, etc., och den vanligaste förbränningsstödjande gasen är syre.
5.Lasersvetsning
Lasersvetsning är en effektiv och exakt svetsmetod som använder en laserstråle med hög energidensitet som värmekälla. Lasersvetsning är en av de viktiga aspekterna av tillämpningen av lasermaterialbehandlingsteknik. På 1970-talet användes den främst för svetsning av tunnväggiga material och låghastighetssvetsning. Svetsprocessen är värmeledning, det vill säga laserstrålningen värmer upp arbetsstyckets yta, och ytvärmen diffunderar till insidan genom värmeledning. Genom att kontrollera bredd, energi, toppeffekt och repetitionsfrekvens för laserpulsen och andra parametrar för att smälta arbetsstycket och bilda en specifik smältpool.
6. Koldioxidskyddad svetsning
En del svetsmästare tycker att koldioxidavskärmad svetsning är det enklaste, eftersom det är lättast att använda och lära sig. I allmänhet, om en nybörjare som aldrig har varit i kontakt med svetsning, om en mästare lär honom i två eller tre timmar, kan i princip enkel positionssvetsning användas.
Det finns flera nyckelpunkter i att lära sig koldioxidavskärmad svetsning: stadiga händer, justerbar ström och spänning, kontrollerbar svetshastighet, gester, som kan bemästras genom att titta på fler videor, och sedan bemästra svetssekvensen, som i princip kan hantera mer än hälften av det arbete som efterfrågades.
7. Friktionssvetsning
Friktionssvetsning hänvisar till metoden för svetsning genom att använda värmen som genereras av friktionen av kontaktytan på arbetsstycket som värmekälla för att få arbetsstycket att genomgå plastisk deformation under tryck.
Under inverkan av tryck, under inverkan av konstant eller ökande tryck och vridmoment, används den relativa rörelsen mellan svetskontaktändytorna för att generera friktionsvärme och plastisk deformationsvärme på friktionsytan och dess omgivande områden, så att temperaturen på de omgivande områdena stiger till I temperaturområdet nära men i allmänhet lägre än smältpunkten minskas materialets deformationsmotstånd, plasticiteten förbättras och oxidfilmen på gränsytan bryts. En solid-state svetsmetod som uppnår svetsning.
Friktionssvetsning består vanligtvis av följande fyra steg: (1) omvandling av mekanisk energi till termisk energi; (2) plastisk deformation av material; (3) smidestryck under termoplasticitet; (4) intermolekylär diffusion och omkristallisation.
8.Ultraljudssvetsning
Ultraljudssvetsning är användningen av högfrekventa vibrationsvågor för att överföra till ytorna på två föremål som ska svetsas. Under tryck gnuggas ytorna på de två föremålen mot varandra för att bilda fusion mellan molekylära skikt. Huvudkomponenterna i ett ultraljudssvetssystem inkluderar ultraljudsgenerator/givare/horn/svetshuvudtriplett/form och ram.
9.Llödning
Hårdlödning är att använda ett metallmaterial med en lägre smältpunkt än basmetallen som lod, värm svetsen och lodet till en temperatur högre än smältpunkten för lodet och lägre än smälttemperaturen för basmetallen, använd vätska löda för att väta basmetallen, fylla gapet mellan fogarna och Metoden för interdiffusion med basmetallen för att förverkliga anslutningen av svetsen. Hårdlödningsdeformationen är liten och fogen är slät och vacker. Den är lämplig för svetsprecision, komplex och komponenter som består av olika material, såsom bikakestrukturplattor, turbinblad, hårdlegeringsverktyg och kretskort. Beroende på svetstemperaturen kan hårdlödning delas in i två kategorier. Om svetsvärmetemperaturen är lägre än 450°C kallas det mjuklödning och om den är högre än 450°C kallas det hårdlödning.
10.Lötning
Posttid: 2023-07-07
