Nyheter
-
Vad är orsaken till den klibbiga elektroden vid svetsning
Elektrodstickning är fenomenet att elektrod och del klibbar ihop när svetsaren punktsvetsar och elektroden och delarna bildar en onormal svets. I svåra fall dras elektroden ut och kylvattenflödet gör att delarna rostar. Det finns fyra huvudorsaker till elektrodst...Läs mer -
Vid svetsning av aluminiumrör blir ytan alltid svart. Vad ska jag göra
Porositet är mycket vanligt vid aluminiumsvetsning. Det finns en viss mängd porer i grundmaterialet och i svetstråden, så det är nödvändigt att undvika stora porer vid svetsning för att säkerställa att porerna inte överskrider standarden. När luftfuktigheten överstiger 80℅ måste svetsningen avbrytas. Den pr...Läs mer -
Smalt gap svetsprocess bör inte använda en enda konkav svets, så vad ska användas
Den smala spaltsvetsprocessen tillhör svetsprocessen med djupa och smala spår för tjocka arbetsstycken. I allmänhet kan djup-till-bredd-förhållandet för spåret nå 10-15. När den nedsänkta bågsvetsningsprocessen används, finns det ett problem med slaggavlägsnande och borttagning av slaggskalet från varje...Läs mer -
Svetsning av titan
1. Metalliska egenskaper och svetsparametrar av titan Titan har en liten specifik vikt (specifik vikt är 4,5), hög hållfasthet, bra motståndskraft mot höga och låga temperaturer och utmärkt sprickbeständighet och korrosionsbeständighet i vått klor. Den mekaniska...Läs mer -
Ta dig närmare plasmabågsvetsning
Inledning Plasmabågsvetsning hänvisar till en smältsvetsmetod som använder en plasmabågsstråle med hög energidensitet som svetsvärmekälla. Plasmabågsvetsning har egenskaperna koncentrerad energi, hög produktivitet, snabb svetshastighet...Läs mer -
Känner du till rullsvetsprocessen
1. Översikt Rullsvetsning är en typ av motståndssvetsning. Det är en svetsmetod där arbetsstyckena sätts ihop för att bilda en överlappsfog eller stumfog, och sedan placeras mellan två rullelektroder. Rullelektroderna pressar svetsen och...Läs mer -
Svetstips Försiktighetsåtgärder för galvaniserad rörsvetsning
Galvaniserat stål är i allmänhet ett lager av zink belagt på utsidan av lågkolhaltigt stål, och zinkbeläggningen är vanligtvis 20μm tjock. Smältpunkten för zink är 419°C och kokpunkten är ca 908°C. Svetsen måste poleras innan svetsning Det galvaniserade skiktet a...Läs mer -
Tips Hur man skiljer svetsslagg och smält järn vid svetsning
Under svetsprocessen kan svetsare se ett lager av täckande material som flyter på ytan av den smälta poolen, vilket är allmänt känt som svetsslagg. Hur man skiljer svetsslagg från smält järn är mycket viktigt för nybörjare. Jag tycker att det borde vara särskiljande...Läs mer -
Observera att inte alla värmebehandlingar efter svetsning är fördelaktiga
Svetsrestspänning orsakas av den ojämna temperaturfördelningen av svetsar som orsakas av svetsning, termisk expansion och sammandragning av svetsmetall, etc., så restspänningar kommer oundvikligen att genereras under svetskonstruktion. Den vanligaste metoden för att eliminera re...Läs mer -
Varför krockar verktygsmaskinen med verktyget
Frågan om en verktygsmaskinkollision är inte en liten fråga, men den är också en stor. När en maskinkollision inträffar kan ett verktyg värt hundratusentals yuan bli avfall på ett ögonblick. Säg inte att jag överdriver, det här är en riktig grej. ...Läs mer -
Precisionskraven för varje process i CNC-bearbetningscenter är värda att samla in
Precision används för att indikera finheten hos arbetsstyckets produkt. Det är en speciell term för att utvärdera de geometriska parametrarna för bearbetningsytan och en viktig indikator för att mäta prestanda hos CNC-bearbetningscentra. Generellt sett är bearbetning enl...Läs mer -
Skillnaden mellan ytfinish och ytråhet
Först och främst är ytfinish och ytjämnhet samma koncept, och ytfinish är ett annat namn för ytjämnhet. Ytfinish föreslås enligt människors visuella synvinkel, medan ytjämnhet föreslås enligt den faktiska mikron...Läs mer
